PLC 的发展阶段

虽然PLC 问世时间不长，但是随着微处理器的出现，大规模、超大规模集成电路技术的迅速发展和数据通讯技术的不断进步，PLC 也迅速发展，其发展过程大致可分三个阶段：

早期的PLC（60 年代末—70 年代中期）

早期的PLC一般称为可编程逻辑控制器。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。这时的PLC 多少有点继电器控制装置的替代物的含义，其主要功能只是执行原先由继电器完成的顺序控制、定时等。它在硬件上以准计算机的形式出现，在I/O 接口电路上作了改进以适应工业控制现场的要求。装置中的器件主要采用分立元件和中小规模集成电路，存储器采用磁芯存储器。

污水处理自动化控制柜是污水处理系统的核心装置。采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。污水处理系统分别由粗细格栅、除污池、沉砂池、SBR(序列式间歇活性污泥法)反应池、沉淀池、储泥池、水泵、鼓风机和电动阀门等部分组成。污水由泵站引入，经过粗格栅，去除污水中较大的垃圾、漂浮物；通过大功率的污水泵将污水提升到细格栅，去除较小的漂浮物；

在沉砂池搅拌、除砂；然后进入生化池进行厌氧、耗氧处理；除臭处理；经沉淀池泥水分离，上层澄清液作为净化后的清洁排放水，泥部分回流到生化池再生利用，另一部分作为剩余污泥回流到污泥浓缩池，进一步浓缩。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。通过污泥处理系统，把泥浆态的污泥脱水、压滤，形成干污泥饼。

有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的***有机废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。催化燃烧废气处理法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生和磨损，和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

选型及注意

1. 废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、、锑、、铅、锡。高浓度的粉尘。

2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。

3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。