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风管密封性能检查

安装完风管后，应按系统压力等级进行严密性检查，漏风量应符合G***243《通风空调工程施工质量验收规范》G***243的要求，系统的严密性检查应符合G***243规范附录A的漏光法检查和漏风量检测的要求。对低压系统进行严密性检验宜采用抽检，抽检比例为5%，且不少于一个系统。当加工工艺和漏光检测不合格时，要按照规定的抽样率进行漏风检测。对于中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测条件下，对系统的管路漏风进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。

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矩形风管的加工及加固。

矩形直风管下料后可加工制造；

风管周围总长度小于板材标准宽度时，即整个钢板宽度折叠成型时，只能设置一个角咬口；

当板的宽度小于风道的周长且大于周长的一半时，可设置两个角咬口；当风管的周长很大时，风管的四个角可以分别设置四个角咬口。硬质聚塑料风管及配件加工制造。

(强规定):非金属风管材料的燃烧性能应符合现行《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624规定的不燃性A等级或不燃性B1级的要求。

硬质PVC风管加工工艺:划线-剪切-开槽-加热-成型(折方或滚圆)-焊接-组装法兰。

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管道加固内支撑件和管道外壁加固件的螺栓通过管道壁进行密封处理。

管道成型后，管端为阴、阳榫的管段应水平放置，管端为法兰的管段可立放

管道必须在胶液干燥固化后移动、堆积或安装的管道必须保管在防湿、防雨、防风沙的场所。管道零件的制作。

管道弯管、三通、异径管、往返弯管等部件使用的材料厚度、连接方法和制作要求必须符合管道制作的相应规定。

管道连接形式:本项目清洁空调管道采用角钢法兰与共板法兰共存的连接方式，清洁管道长边超过1000mm时采用角钢法兰的连接形式，管道长边超过1000mm时采用共板法兰的连接方式，排烟管道采用镀锌角钢法兰的连接形式。清洁空调系统管道的制作管道内表面平整光滑，管道内不得设置加固框或加固筋。清洁管道不得有横向接缝。

矩形管道底边宽度小于900mm时，底面不得有接缝900mm以上，小于1800mm时，底面接缝不得超过1条1800mm以上，小于2700mm时，底面接缝不得超过2条。空气清洁度等级为N1级~N5级时，管道法兰的螺栓和铆钉孔的间隔不得超过80mm的清洁度等级为N6级~N9级时，不得超过120mm。不得采用抽芯铆钉。清洁空调系统镀锌管道的长边超过800mm时，采用镀锌角加固的形式。