底入式搅拌器可以将很多不同的原料通过将它们全部混合在一起的过程，这样它们就可以成为设备的混合物，那我们该如何正确的使用底入式搅拌器呢?

　　选择放置底入式搅拌器的地方时，确保底入式搅拌器的地面足够光滑，底入式搅拌器放置时不会摇晃或产生共振，因为如果有共振，底入式搅拌器的部件会在磨损过程中严重磨损，使用底入式搅拌器，在我们正常使用底入式搅拌器之前，我们需要先检查它是否有任何故障，如果有任何问题，我们需要尽快停止使用底入式搅拌器，否则会对其许多部件造成严重损坏。侧入式搅拌器气缸故障排除的具体步骤一般使用侧入式搅拌器一段时间之后都需要对它进行一次的检查，这样可以找出它所存在的故障或者问题。

　　搅拌器的不互溶液体的搅拌

　　不互溶液体搅拌的目的有的是把分散相的液滴直径细化，以得到均匀的分散质，如制备悬浊液和乳化液;有的是使液滴细化，增大相间接触面积，以进行下一步的萃取或化学反应等。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品,纤维,造纸,石油,水处理等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。对于化学反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅拌来强化反应过程的问题。在制备悬浊液、乳化液时，是通过分散达到罐内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标就是分散相的分散度和达到这一指标的操作时间。

　　在搅拌作用下进行萃取、化学反应时，其目的是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评价指标是传质速度与反应速度，而这时搅拌的作用仍是使液相分散细化，相接触面积，增大传质系数和反应速度。其评价指标是传质速度与反应速度，而这时搅拌的作用仍是使液相分散细化，相接触面积，增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态，而只要在罐内的局部区域，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用，使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了。

　　因此可以说，使分散相细化分散，并在罐内造成循环流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要求，主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。

　　搅拌设备安全操作规程

　　一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

　　二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有***。

　　三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

　　四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

　　五、严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。

　　六、检修时，应固定好料斗，切断电源。

　　七、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑***，切断电源锁好箱门。