近年来，我国减速机行业以产品覆盖领域的可持续拓展逐渐演变成国民经济可持续增长的重要力量，社会地位日渐显赫;2010年，我国减速机行业以产量、产值的双位数增长实现了十一五的收官。四、次给油运行100钟头应拆换新油，并将內部污油冲整洁之后再持续工作，半年拆换一次8钟头工时制度，假如工作标准极端可适度减少换油時间，实践经验减速机的常常清理和换油针对增加减速机的使用寿命拥有关键***。2011年，与日俱增的市场需求量为我国减速机行业的发展带来了新的契机，并呈现出产品产量的大幅上涨之势;2012年，持续的经济转型及结构调整使我国减速机行业以趋缓的经济增速实现了阶段性的跨越;2013年，新技术、新产品、新市场正蓄势待发。

　　纵观我国减速机行业的国际化发展历程，虽有一批外向型企业以雄厚的资金投入、***的科学技术、的产品性能及的发展模式走在了市场开放化发展的前列，但大部分市场主体仍以于相对安全的为主。粗略的统计，减速机应用的主要行业为：工程机械、化工机械、矿山机械、建筑机械等相关企业。然而不可回避的是，随着市场开放化程度的不断深入，国外企业也纷纷在我国减速机市场***设厂;换言之，国外企业的注入使内向型市场主体不可避免的加入到了国际竞争的行列中。据有关资料显示，近年来，世界企业纷纷涌入中国减速机市场，这些公司不仅是***经营，而且是***制造，其凭借品牌、装备、技术、资金和生产规模的优势，与国内的减速机企业展开了激烈竞争。

　　蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。

齿轮减速机的恰当安装方法

　　1：安裝前确定电机和减速机是不是完好无缺，而且查验电机与减速机相互连接的各位置规格是不是配对。

　　2：旋下减速机法兰两侧防污孔上的螺丝，调节PCS系统软件夹持环使其侧孔与防污孔两端对齐，插进内六角扭紧，随后取走电动机轴键。安裝前也要将电机输入轴、精准***凸模及减速成机联接位置的防锈剂，用车用或锌钠水擦洗整洁。

　　3.：将电机与减速成机自然连接。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的***部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。联接时务必确保减速成机输出轴与电机输入轴同轴度一致，且二者两侧法兰平行面，那样能增加使用期，并获得理想的传动系统和较低的噪声。此外，在安裝时禁止用锤子等机器设备敲击，避免轴向力或轴向力过大毁坏滚动轴承或传动齿轮。一定要将安裝地脚螺栓扭紧以后再旋紧紧力地脚螺栓。

　　4.：齿轮减速机安裝后用力旋转，保证无卡滞状况。启动前要拧紧各联接螺丝，满载试运行应不少于2钟头，运行应稳定、无冲击性、震动、杂声及渗油状况，发觉时要立即清除。应用时要定期维护各标准件是不是松脱，保证一切正常运行。

　　当减速机从加工厂送货时，将有一段磨合，一般为200钟头。时间之后，必须更换油。磨合能够确保减速器的一切正常应用，既能够减少故障率，又可以增加使用期，但现阶段许多客户还欠缺这些方面的基本常识。

　　一些客户乃至觉得，不管怎样，生产商有质保期，设备坏掉，生产商承担检修，因而减速器在磨合期期内长期负载，造成减速器经常无效，这不但危害减速器的一切正常应用。因而，应充足高度重视减速器磨合的应用和维护***。