蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。?

非蒸压加气混凝土砌块无需蒸压，通过采用特殊工艺配方进行加气，利用物理方法将气加入到水泥等胶凝材料，粉煤灰，填料，水及各种外加剂组成的料浆中，经搅拌，浇注成型，自然养护形成强度的加气混凝土砌块。

与粘土砖和普通加气混凝土相比，蒸压加气混凝土砌块的保温能力是粘土砖的３-４倍，普通混凝土的４-８倍。其自身重量是相当于粘土砖的30％，普通加气混凝土的25％。

 

加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06

灰砂砖：材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3

镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）待定

钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm，直径要求

拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6

砂：中粗黄砂（严禁河砂/黑砂）

水泥：32.5以上规格

进场砌块:

1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天

2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。

3、材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐

4、加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米

粉煤灰混凝土砌块生产设备生产流程

1.粉煤灰料浆制浆机:将粉煤灰、水等原料加入料浆中搅拌。

2.料浆贮存槽:贮存由纸浆机或球磨机搅拌磨碎的料浆。

3.原料筒仓:存放石灰、水泥、石膏等原料。

4.物料秤:用粉状物料秤称石灰、石膏、水泥粉;用浆料秤称量浆料。

5.浇注搅拌机:将额定的石灰粉、水泥、矿浆、均匀混合。

6.浇注系统:将各种原料按配比计量，搅拌后倒入模具中。

7.控制系统采用一体化PLC控制系统。

8.模箱:将混合后的材料倒入模盒内进行起泡发酵、冷冻直至脱模、切割。

9.轮渡车:我公司采用进的固定铸件。轮车在浇注机下移动接受浇注，浇注完成后沿相应轨道移动进入养护室。