现如今，循环经济已经走进我们的生活的每一个角落，提倡节能环保的首要问题是减少到处可见的建筑垃圾以及炉渣的堆积等，顺应市场发展需求诞生的新型加气砖设备能够“吃掉垃圾”吐出加气砖制品，成为新世纪建筑节能建材，一块加气砖能顶过去五块烧制砖，再加上***相关政策的扶持，经过几年的推广，细心的您肯定注意到加气砖设备的绿色已经照进生活的每一个角落。

   加气砖设备是一种新型的环保节能型建筑机械，它不仅能有效的保护环境，节约能源，而且它的制品也是优点众多，是建节能暖房的好墙材。保护环境，从你我做起！

　早在罗马时代，人们就已经将多孔石材用于寺院的墙壁和圆顶，已减轻建筑物的自重，混凝土作为一种人造的石材问世以后，学者们就力求在其中混入气泡以减轻其自重。如何产生气泡成为争相研究的课题。一八年，捷克人霍夫曼取得了用盐酸和碳酸钠通过化学反应产生气体以生产加气混凝土的，一九一九年，德国柏林人格洛沙海用金属粉末作发气剂，生产出质量较高的加气混凝土，但是但生产过程不稳定，一九二三年，瑞典人埃里克森取得了一为发气剂的生产技术，并取得了。

　　这种发气剂产量大，所产的氢气在水中溶解量小，故发气，发气过程中比较容易控制，资源也很丰富，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的技术条件，此后，随着人们对加气混凝土工艺和生产设备的不断改进和创新，工业化生产时机日益成熟，终于在一九二九年在瑞典建成了世界座加气混凝土厂，器产品很快在瑞典及北欧气候寒冷地区得到广泛应用，别誉为“建筑物的寒衣”。

　　干法施工是砌块在砌筑施工时，不用水润湿，直接用胶粘剂进行薄层砌筑。该胶粘剂保水性好、流动性好、强度高。灰缝2~4mm，消除了冷热桥，有效降低了砌体的传热系数，使得蒸压加气混凝土的热工性能良好的特点得以充分发挥。

　　经过对干法和湿法两种施工工艺建造的蒸压加气混凝土墙体检测对比，采用湿法施工（灰缝厚度15~20mm）的墙体导热系数为0.18 W/（m·K）；采用干法施工（灰缝厚度2~4mm）的墙体导热系数为0.14 W/（m·K）。由此看出，灰缝影响墙体的保温性能可达22.2%。