加气砖生产线浇筑系统安全操作规程：

（1）检查浇注渡轮的传动部件或运动机构是否运转良好且灵活。如果发现任何问题，请及时通知电工和装配工并协助维护。

（2）浇筑人员应在浇筑前先检查模具的状况。如果模具不紧且操作不灵活，应及时通知维护团队进行维护。如果发现杂质或模具变形，则不能使用它们。仅在模具中没有杂质或变形的情况下才可以上油。应少量均匀地上油，并且不要使刷子漏出。

（3）检查预养室设施的技术条件（如温度应保持在50℃）是否符合要求，不符合技术要求应及时调整。

（4）听到配料大楼发出的预备放浆铃后，将模具放在适当的位置，然后回铃以通知配料大楼进行浇筑和浇筑。

（5）***完成后，将浇注的模具送至预固化室，预固化1?2小时（取决于初始设置）。

（6）观察气体的逸出和生坯的形成，及时将其反馈给配料机，以便及时调整配方及相关工艺参数和浆液粘度。同时，记录下侧模板号，浇注高度，模具中的浆液温度，浇注时间等。并完整记录浇注气表，每班不少于4个模具，下班后将其上报给车间办公室。

加气块砖是“蒸压灭菌加气混凝土块”，缩写为加气块，是由高温高压灭菌设备生产的加气混凝土块。 “充气砖”可以理解为简化名称或通用名称。它涵盖的产品范围应该更大，也就是说，通过包括高压灭菌在内的各种其他过程生产的砖块。1、重量轻，总重量为500-700kg / m3，仅相当于粘土砖的1 / 4-1 / 5和普通混凝土的1/5。它是较轻的混凝土类型。与普通砖混结构相比，自重降低了40％以上。

2、隔热性能好，导热系数是普通混凝土的1/6，保温性能远优于240mm厚的粘土砖墙。

3、抗震性强，综合性能好，时惯性力小，具有一定的抗震性。

4、加工性能好，可锯，刨，钉，磨，钻，给施工带来极大的方便和灵活性。

5、具有一定的耐高温性。加气混凝土的温度低于600度时，其抗压强度会略有提高。当温度约为600度时，其抗压强度接近常温和耐火性时的抗压强度，达到我国一级消防标准。

6、隔音性能好。加气混凝土的内部结构像面包一样，大量的闭孔均匀分布，因此具有一般建筑材料所没有的吸声性能。

7、适应性强，可根据当地不同原材料，不同条件定制。原材料可以根据当地情况选择河砂，粉煤灰，矿石砂等。可用于废物，有利于环境保护，真正将废物转化为财富。

加气块的砌体工程施工，除了满足G***203-2002规范的基本要求外，还应满足以下要求：

（1）砌筑。砌筑之前，要进行实地排列，不足整块的，则可以锯切砖块，但不能少于砖块长度的1/3。墙体的底部由三层或不少于200层的热压石灰砂砖或粘土砖制成，为防止墙脚难以抹灰，应在上述各层上铺满挤砌体，上层和下层十字错缝，并且搭接长度不小于块长度的1/3，拐角应相互交叉，水平灰缝不应超过15mm，垂直灰缝不应超过20mm。在砌块与墙柱的相结处，必须根据规范预留拉结筋，以防止因收缩而开裂。此外，墙的高度每天限制为1.25m，应在停歇24小时后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

（2）浇水保湿。砌筑前一天应向砌块洒水，并应指派专人为砌块和砌体表面洒上适量的水，湿润砌块渗入表层通常为0.8至1.2cm，砌块的含水量应控制在15％~20％，干热时可洒水阴干7h，这样可以防止砌块在砌筑过程中吸收砌筑砂浆中的水从而影响砂浆的粘结强度。

（3）墙体抹灰。在抹灰之前，应填充平整砌块墙面的灰缝，孔洞和凹槽填补密实，并清除浮灰，并用1：1的水泥砂浆对墙体表面进行拉毛处理。此外，通过加强结构措施，合理设置结构柱，圈梁，拉杆筋等，并在梁，板，柱，墙的交接处挂钢丝网，以减少墙体交界处的裂缝。

加气块厂家为您介绍：混凝土砌块砖墙体裂缝的防治措施

1、做好设计优化。为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响，建议在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋砼墙带或钢筋墙带。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层，在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时，隔热层应满铺，不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁，以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下，增加地圈梁的刚度，并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片，用以控制竖向裂缝的产生。

2、施工方面的控制措施。砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中，应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑，控制砌块周围裂缝的产生。顶层内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行，以降低温差的影响。外墙粉刷宜在结构封顶后，并在墙体干缩基本稳定后施工，防止以后粉刷开裂。装修、使用过程中未经有关管理部门同意，不得随意***墙体整体性。