加气块设备厂家发展的优势

近些年来，加气块设备厂家发展迅猛，逐渐深入在各城个县，那其发展的优势有哪些，你了解？下面小编一起来与大家细说其发展的四大优势，一起来看下吧。

优势一，***服务优势。完善的***服务是用户体验的重要点之一，让用户体验到贴心的服务，放心购买使用。

优势二，规模优势，技术成熟可靠 ，设备质量稳定。

优势三，原材料优势。加气混凝土设备生产所需的原料都是随处可见、成本非常低廉的原材料。包括，沙子、粉煤灰、粉矸石等。

优势四，技术优势。与传统的粘土砖、实心砖相比，生产的复合型材料成本低廉、工艺简单、低碳环保，很好地解决了传统工艺的难题。

空心保温砖批发隔音性：

从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

空心保温砖批发机械化：

就现在的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了施工作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

加气块砖的施工要点有哪些呢？

一、加气砖砌筑工艺流程

1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

2、砌筑工艺流程：

清理基层→排列砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖

二、加气砖主要工序控制

1、施工放线

（ 1 ）设置基准控制线：

主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

（ 2 ） 设置砌筑控制线：

1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。

2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。

2、绘制加气砖排列图，立皮数杆

（ 1 ） 砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制加气砖排列图：

1）加气砖尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

2）尽可能采用主规格加气砖，减少配套砌块的种类和数量。

3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格加气砖、 配套砌块以及预埋件等位置。

4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

5）标明预留洞和预埋件的位置。

（ 2 ）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。

（ 3 ）加气砖排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

加气块砖是一种新型的建筑材料，因其内容物气泡多，能漂浮在水面上，故得名加气砖。硬度是加气砖的重要指标，只有高硬度才能保证建筑物的安全。那么现在需要给大家介绍一下影响加气砖硬度的因素有哪些，希望对大家有所帮助。

1、原料比例

在混合加气砖原料时，加气砖硬度的影响点体现在水灰比例上。一般情况下，加气砖的硬度与水灰的比例成反比。在施工期间和份额确定后，要进行搅拌作业。搅拌时，一定要注意水灰混合的份量，一起进行充分的搅拌，以提高质量，能保证份量的准确性。现场操作时要注意沙子。石材的测量，尤其是砂石的含水量，往往是由于运输或气候变化的原因。面对这种情况，需要再次检查，确定份额是否正确，并进行衡量。这样的调整可以保证份额的准确性，进而加强硬度。

2、后期维护很重要

加气砖生产线经过精密工序后，生产出合格的加气砖。为确保其硬度，要进行维护，要严格按照***原则操作，做好润湿或保水***。所有流程都要符合系统的规则进行，所有的***方法其实都是为了保证加气砖的质量。此外，影响加气砖硬度的因素还有粉煤灰、砂、外加剂、水泥、砂、石、水等混凝土原料。建设和维护也会产生一定的影响。影响混凝土质量的关键因素是在此期间要操纵的要素：水泥强度、砂细度、含泥量和含水量、石针含量和较大的材料直径、粉煤灰细度、配合比精度（水灰比）配比）、浇筑时的搅拌性能、混凝土配合比、振动强度和振动时间、保持温度和湿度。上面的维护虽然很小，但是所有这些方面的影响还是很重要的。

3、施工方法的影响

施工方法包括搅拌、运输、浇筑、振捣等，施工过程中的各个环节都应严格按规定操作，任何环节出现问题都会影响现场浇筑的混凝土强度。在搅拌、运输和浇筑过程中，应避免混凝土混合物的分离；振捣要适当，振捣不足会造成混凝土密实性差，甚至出现蜂窝麻面等质量缺陷。如果振动过大，会使混凝土内部的粗骨料下沉，水泥浆上升并呈现层状离析，这两种情况都会降低混凝土的强度。