加气块砖的技术要求有哪些呢？

(1)石灰技术要求：生石灰质量符合JC/T621-1996。石灰是加气砖的填充材料之一，对加气砖的抗渗性能起着重要作用。

(2)水泥技术要求：品种为普通硅酸盐水泥，质量符合GB175-1999的要求。水泥是加气砖的主要原料，对加气砖的抗压强度起着重要作用。

(3)粉煤灰技术要求：SiO2≥40%； Al2O3 15～35%； Fe2O3<15%；氧化镁≤3.5%； SO3≤2%；燃烧损失<10%；细度（0.08㎜方孔筛渣）<15%粉煤灰是加气砖的填充材料之一，对加气砖的导热性能起着重要作用。

(4) 石膏技术要求：CaSO4·nH2O>70%；细度（0.08mm方孔筛）<15% 重要作用。

(5)浆技术要求：质量应符合《加气混凝土用浆》JC/T407-91标准。浆是加气砖的粘接辅助材料之一，在加气砖中起着重要的作用。

加气块施工中应注意哪些问题？

1.施工前，产品使用寿命不低于28d。放置填料块。充气块应运至施工现场，并小心搬运。堆放时，砖应放平，砖面朝外，以清除表面的漂浮物。堆放时注意不要集中堆放，否则会损坏楼层结构，加气砌块的堆放高度不得超过1.2m。

2.结构验收合格后，清理砌体墙基层，弹线放线。填充墙边线和门窗洞口位置线应尽可能准确，偏差应控制在规范允许范围内，钢筋数量应尽可能多。墙的两端或角落，并穿过这些线。

3.砌筑时应提前布置砌块，尽量使用整个加气砌块。当需要断开模块时，应使用手锯和其他工具保护模块的棱角。同时，考虑拉杆的位置，保持顶部斜块的高度。

4.加气砌块砌筑前，先用水湿润基层，然后用M7.5水泥砂浆抹平2mm-4mm厚的找平层。砂浆养护后，用普通混凝土小型空心砖铺一层皮。厨房和浴室使用15厘米高的现浇混凝土平台。

5.砌筑时砂浆应均匀、水平，加气砌块应一次成方形，或在砂浆失去塑性前找平。上下蒙皮灰缝应错开，铺设长度不小于砌块全长的1/3。垂直接缝应填充、压实并找平。砌体的转角和接缝应同时砌筑。不能同时砌筑而需预留的临时裂缝，应在斜榫内砌筑。接地时，首先对基础表面进行清洗、浇水和湿润，然后与同一材料连接。

6.嵌入砌体中的拉杆应正确、平直，施工时不得随意弯曲外露部分。拉杆沿墙柱每隔两周布置一次。拉杆256根，长度不小于700mm，满足抗震设计要求。

加气砖生产线浇筑系统安全操作规程：

（1）检查浇注渡轮的传动部件或运动机构是否运转良好且灵活。如果发现任何问题，请及时通知电工和装配工并协助维护。

（2）浇筑人员应在浇筑前先检查模具的状况。如果模具不紧且操作不灵活，应及时通知维护团队进行维护。如果发现杂质或模具变形，则不能使用它们。仅在模具中没有杂质或变形的情况下才可以上油。应少量均匀地上油，并且不要使刷子漏出。

（3）检查预养室设施的技术条件（如温度应保持在50℃）是否符合要求，不符合技术要求应及时调整。

（4）听到配料大楼发出的预备放浆铃后，将模具放在适当的位置，然后回铃以通知配料大楼进行浇筑和浇筑。

（5）***完成后，将浇注的模具送至预固化室，预固化1?2小时（取决于初始设置）。

（6）观察气体的逸出和生坯的形成，及时将其反馈给配料机，以便及时调整配方及相关工艺参数和浆液粘度。同时，记录下侧模板号，浇注高度，模具中的浆液温度，浇注时间等。并完整记录浇注气表，每班不少于4个模具，下班后将其上报给车间办公室。