在加气块设备选择和使用原材料的过程中，有必要充分掌握整个原材料的基本作用，即提供整个硅质材料的主砂，而不是与钙材料中的钙反应生成的过程。 水化产品，贡献整个产品的强度。 生砂也可以用作骨架，并且整个加气块设备原材料需要降低整个混凝土的收缩性能机理。 这之后是生石灰，需要生石灰以提供有效的氧化钙并与该材料的硅质材料中的二氧化硅反应以形成大量的水合产物，这导致了整个产物的强度。 石灰还提供碱度，使其与lv粉糊一起点燃。 石灰液化需要物理放热，以促进整个car体的硬化。

蒸压加气块在市场上得到认可

1、具有可加工性

它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。

2、加气块抗压能力强

经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为震是建筑物的质量和震产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，震力就小。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

加气块内部小孔均为***的封闭孔，有效地阻止水分扩散。当砌块采用普通粉外刷时，墙体的抗渗性远比普通砖墙体提高85%，有效提高砌体的抗渗性，特别适合台风暴雨较多的地区作为墙体材料。蒸压加气混凝土砌块发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的要害资料。发气剂大多选用脱脂。掺入浆猜中的，在碱性条件下发生化学反应：极细，发生的氢气构成许多小气泡，保留在很快凝聚的混凝土中。砂加气块的一个缺点是吸水。因此，为了生产更防水的加气块，在制造过程中应使用粗颗粒和细颗粒材料的混合物。决定混凝土块渗透程度的是生产中使用的水泥量。水泥越高混合物中的含量，渗透性越小。