如何正确使用加气块生产线？

对于加气块生产线这类大型的生产型设备，用户在操作使用的过程中都小心翼翼，怕一个步骤出错，造成生产问题，那用户该如何正确使用呢？下面就跟随小编一起来了解下正确使用要素吧。

要素一，在设备运行过程中，如果用户设备发现异常噪声或剧烈振动，应立即停止检查，不要让设备工作，否则会造成设备的损坏，其在生产过程中需对加气混凝土设备的进料时间进行均匀连续进料，而不是随意进行的。要素二，开始运行之前，需检查设备的滑动观察门是否关闭。 如果没关闭，将立即关闭，要素三，当滑动门停止旋转时，我们应该停止进给。 如果继续打包，叶轮很可能会损坏。 有可能会导致燃烧电动机的现象。 因此，一定要注意避免此操作的错误操作，以免给生产带来不便。

加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。

加气块在未来的发展中会始终走节能环保之路，加气块施工促进了整个生产砖行业的健康发展有着重要的作用，所以越来越多的企业开始重视产品的技术含量的提高和新型节能环保型设备的研发制造等。节能环保社会不断发展，各行各业都实现了体制改革和结构调整。

加气块生产厂家将节能环保作为自己的发展目标，顺应了新时代市场发展的局势，更是自身发展的前提，新的发展时期，面对新的挑战。非常重视客户的利益，本着对客户负责，为客户创造价值的客户理念，从研发设计环节入手，制定详细的标准制度，以确保产品在不同的环节都可以实现高1效的利用。

危害加气块设备料浆发气的要素关键有以下二点： 

1、加气块设备料浆发气完毕后高度不足高，在发气定形进行之后，料浆在模框中膨胀的规格型号做到要求的规格，它是料浆发气不足的状况之一，出現这类缘故主要是因为，防腐剂发气量起伏造成系列产品难题，膨胀不充足导致料浆稠化过快等。 

2、料浆在发气全过程中假如出現收拢下移的状况，有可能是由于冒泡泡不规律性引起的。料浆稠化太慢，发气時间过长，都是导致料浆发气不稳定，导致坯体收拢，比较严重危害生产制造质量。