伺服系统是单柱立车的重要组成部分，它实现了进给伺服控制和主轴伺服控制。其作用是将接受来自数控设备的指令信息，经功率放大、处理后，转化为车床上执行部件的直线位移或角位移运动。

步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动设备。检测单元将数控车床上各坐标轴的实际位移值反馈到数控车床的数控设备中，通过数控装置将反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并将输出达到设定值所需的位移指令给伺服系统。

汽车制动鼓数控立车的性能优势：

1. 汽车制动鼓数控立车能加工直径在550以下的零件加工。

2. 可加工零件：刹车盘、小轮毂、、等轴类零件的两端面铣削和打中 心孔。

3. 针对客户要求，此款车床可以改进加工：发动机扇片、小型方料、偏心轴、数控刀座、对称加工刀具等对称型的小型零件和不规则体的对称加工。

4. 该汽车制动鼓数控立车采用进口导轨带帖塑处理，增加使用寿命。

5. 机床导轨宽度加大，其刚性十足，单边加工余量在长期连续使用条件下可加工5MM。

6. TH300铸件材质提高机床稳定性。

7. 无回零开关，避免机床因外部造成的产品报废率，避免因操作失误造成的机床尺寸变化跑掉，提高工人的加工时间。

8. 可配套功能，为下道工艺提供较好的加工基准。

数控立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。一般可分为单柱式和双柱式。数控立式车床一般由程序载体、输入输出设备、数控（CNC）系统、伺服单元、位置检测（反馈）系统、机床机械部件本体等六个部分组成。

数控立式车床具有较高的经济适用性，得到了用户的欢迎，由于该产品结构新颖，具有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产的优点。

单柱数控立车配置特点：

1、 4工位电动刀架

2、 GSK980TB3数控系统

3、 手动排屑小车

4、 工作灯

5、 全防护钣金护罩

6、自动润滑系统

小型立式车床怎么提高工作效率：要提高车床的使用效率，在实际生产应用中，首先要认识它。对车床加工的零件进行真实分析，找出零件的材料、结构特征和形位公差要求。粗糙度、热处理等技术条件。接着根据分析结果，选择合理的铣床。切削过程和简明的加工路线。数控立式车床操作方法：工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。