其次，选择恰当的刀具才能使得小型立式车床提。选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型材料制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

打开电器柜侧面的总电源开关，接通机床的主电源，照明灯亮，电器柜散热风扇启动。按机床操作面板上的“电源启动”键，接通数控系统电源，“主轴停止|按键灯亮。而关机时先按机床操作面板上的“电源判断”键，再关闭电器柜侧面总电源。按照日常点检标准要求操作单柱立车，认真点检后，擦拭外露导轨面并加油润滑。

检查油杯、油窗的油量是否到位，并按润滑如表规定给润滑部位加油。开车前，以转速运转2~3分钟，进行垂直、水平走刀试验，检验各传动部位音响是否正常，确认正常后再工作。

CNC立车车床是机电一体化系统中的一种设备，它是一个以系统技术、检测传感技术、自动控制技术、计算机与信息处理技术、伺服传动技术和机械技术为一体的技术密集型系统工程。

立车车床工作台作为数控车床的重要部件，也是影响其加工精度的重要组成部分。X—Y工作台Z初是为满足加工简单零件而设计的直线运动工作台，至今已用于多工位加工的分度台、旋转工作台等。

在原有密封胶条的基础上，数控车床上再盖一层不锈钢盖板，以防止铁屑高温灼伤胶条与导轨接触。适用于高速运念头床导轨防护既平稳又无振动噪音。

在数控机床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。

造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，进给速度过快，而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。除此之外，还有一个问题就是在对面的精加工的时候，有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免这个问题，应该采用全顺铣的加工方式。