在实际的生产运用中，为了提高立式车床的使用效率，首先必须认真分析车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。选择恰当的刀具才能使得立式车床提高生产效率。选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。

立式数控车床用来加工直径和分量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转作业台上的车床，由作业台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。

选用数控立式车床加工液压壳体的好处，由于数控立车工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以数控立车的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。

在深孔加工中，由于直尺的测量和读取困难，生产效率往往较低，废品量增加。在机床改造中，安装数显尺后，部分机床的使用效率和合格率明显提高。因此，这一改进是在数控立式车床的结构设计中完成的，充分体现了该技术应用的经济价值和作用。

改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构；数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构；某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。