立式车床加工工件时，工件的***安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一；尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面；避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。

另外，合理选择切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在选择切削用量时，如果是粗加工，一般以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可选择较大的切削深度和进给速度。

数控立式车床/数控立车的使用范围与普通车床一样，数控立车也用于加工零件的旋转表面。  数控立式车床/数控立车的使用范围数控立车，加工中、小型盘、盖类整机 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震机能 立式布局。在数控立车垂直滑架下，可以进行准确的操作，比抛光机经济。加工零件时，数控立车加工零件需要满足工艺要求，不仅要满足复杂的加工要求，还要满足复杂的磨削要求，切割和其他复杂的过程。

数控立车合适加工大批量、标准共同性要求较高的零件,关于需求二次加工的盘类和短轴类零件的简略和复杂加工是十分适用的。

数控立车主要内容：

1. 工件的毛面，不能直接放在工作台面上，以免出现问题。

2. 工件的找正，只能低速进行，不能高速进行。

3. 工作台进行转动时，横梁不能进行升降，刀架不能进行快速移动。

4. 横梁进行移动时，应先松开加紧装置，移动好以后要立即夹紧。

立式数控车床用来加工直径和分量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转作业台上的车床，由作业台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。

选用数控立式车床加工液压壳体的好处，由于数控立车工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以数控立车的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。