一但出现突发性的噪音，关键的是不能让数控立车系统的压力上升，因为泵壳内的零件碎裂的金属渣块会伴随压力油进入系统中。泵出现突发性的噪音是可怕，它不只是泵的损坏，碎裂的金属渣块一但进入数控立车系统中，是无法清除的，对数控立车系统造成的终身危害。

数控差减壳立车归于大型机械设备，用于加工径向尺度大而轴向尺度相对较小，形状杂乱的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可凭借附加设备进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。

数控立式车床适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，占地面积小采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修主轴套筒全对称、悬挂式设计。

数控立式车床用来加工直径和分量比力大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于程度面、工件安装在程度反转展转工作台上的车床，由工作台带动作扭转的主活动，由垂架和侧刀架实现进给活动。也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，外形复杂的大型和重型工件。

立式车床是一种形状尺寸较小的数控车床，主要用于加工各种外形和外形的零件，适合加工小尺寸工件，比较适合大批量出产小尺寸工件，广泛应用产业、电子电器、机械制造、航空航天等行业。对车床加工的零件进行真实分析，找出零件的材料、结构特征和形位公差要求。粗拙度、热处理等技术前提。接着根据分析结果，选择合适的铣床。切削过程和简明的加工路线。

日本数控立车供应，选择合适的刀具可以使车床进步加工效率。选刀具需要考虑车床的加工能力、工序内容、工件材质等。机床选用的刀具，不但需要有高硬度、高耐磨性、足够的强韧度、高耐热性。工艺性好，要求尺寸不乱，安装和调整利便。因此应该采用新型材料。 材料是用来进行数控加工的，并且可以通过优化刀具参数来实现与工件尺寸的匹配。曲面的大小和外形适中。当小型立式车床削加工工件时，应力求使工件的***安装达到设计基准，工艺要求。