配重块批发

采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。

滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。

所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。

***、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。

可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。

2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。

配重铁砂的工业除锈功能

固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。配重铁砂在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。配重铁砂用在在我们进行铸件加工的时候，落砂之后必须要对铸件进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括清除砂心、切除浇冒口及铸件表面毛刺、粘砂和氧化皮等，有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等机械清理方法。配重铁砂的工业除锈功能：清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

配重块的发展经历

20世纪以来配重铁业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给配重铁工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。

配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。

有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。

有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外，配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。

在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等