无导向架为工作经验施工方式，其优势是：防止涂层碰擦，可根据钢板桩施工振动迈向调节钢板桩施工的起震部位，一次性打进的深度较深，节约导向架安裝及调整时间，日进展相对性较高。存在的不足是：工程施工难度系数很大、***因素较高，线形及平整度不易控制，地质学状况较弱时也会造成扣锁及镀层的损坏，且同样避免不了桩头撕裂。

还有便是在雨期的情况下，查验层面的难题一定要注意到，在多雨季节来临以前，无论是配电柜還是闸箱或是是电缆线的临时性支撑架全是要细心的开展查验的，如果有需要加固的也是要立即的开展结构加固的，一些缺乏外盖也有罩壳的也是要立即的开展填补的，那样才可以确保安全，针对施工工地也是要开展积极地查验，针对日常生活产业基地的排水管道设备也是要开展清查的，降水的出水口要留意清除。

故障排除

常见到经检修和初次安装的锤片式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

木材粉碎机在试运转中机身发作激烈振荡。出现这种状况主要有以下几个原因：

（1）检修装置中锤片装置过错。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量失去平衡，木材粉碎机内一切的锤片有必要一齐换面掉头，不然会在运转中发作激烈振荡。

（2）对应两组锤片分量之差超越5克。扫除的方法是调整锤片分量，使相应两组分量之差少于5克。

（3）单个锤片卡得太紧，运转中没有甩开。可停机后用手滚动调查，想方法使锤片滚动灵敏。

（4）转子上其他零件分量不平衡，这时需求别离仔细检查调整平衡。

（5）木材粉碎机主轴曲折变形。处理的方法是校直或替换。