3.磁铁在箱体内主要是起过滤作用。振动锤在运转过程中，磁铁吸附摩擦产生的铁粉，保持油质的清洁度。一般在工作100小时内清洁一次，如遇吸附铁粉较多，需立即清洗并更换齿轮箱内润滑油。

4.每日工作前，请提前10分钟进行热车，确保液压系统充分预热。并检查振动锤各部位螺丝、旋转中心大螺帽的松紧等。黄油嘴处，注入黄油，来确保润滑。

5.打桩时应以疏通方式打入到位。尽可能使用一级振动，使用二级振动越频繁损耗越大。在打桩进度缓慢的时候，适时将桩拔出1-2米，由振动锤与挖掘机的动力共同作用，经过1-2米的辅助冲击，使桩更深入地面。

因破碎锤的工作性质是高负荷、高频率，且工作环境较为复杂，长时间使用对于机具的磨损消耗是不可避免的，如果不能有效地减少摩擦与磨损，就会产生大量的摩擦热，造成摩擦表面及润滑介质的***。润滑就是在两机件相对运动的摩擦表面之间，加入某种润滑介质，把原来直接接触的干摩擦表面分隔开来，在相互摩擦的表面中间形成具有一定厚度的润滑膜，以减少机器的摩擦与磨损。润滑的作用有：减少摩擦、减少磨损、冲洗、冷却、阻尼振动、防锈，密封（如润滑脂）等。这些作用彼此依存、互相影响。

液压振动锤属于冲击桩锤，根据其结构和工作原理可分为单作用型和双作用型。所谓单作用型是指冲芯在被液压装置提升到预定高度后迅速释放，并且冲芯以自由下落的方式撞击桩。

双作用式是指已通过液压装置提升到高度的冲芯。加速能量来自液压系统，从而提高了撞击速度并击中了桩。这也分别对应于两个桩理论。单作用液压桩锤对应于重型锤轻锤理论。锤芯重量，冲击速度慢，冲击时间长。