液压调速器的构造
刚性反馈机构的液压调速器它的构造与上述无反馈液压调速器基本相同,只有杠杆义AC的上端A不是装调速器在固定的铰链上,而是与伺服活塞的活塞杆相连。这一改变使感应元件、液压放大元件和油量调节机构之间的关系发生如下的变化。调速器的控制方式电压空间矢量(SVPWM)控制方式它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。当负荷减小时,发动机转速升高,飞球向外张开带动速度杆向右移动。此时伺服活塞尚未动作,因此反馈杠杆AC的上端点A暂时作为固,杠杆 AC绕A反时针转动,带动滑阀向右移动,把控制孔打开,高压油便进入动力缸的右腔,左腔与低压油路相通。这样高压油便推动伺服活塞带动喷油调节杆向左移动,并按照新的负荷而减少燃油供给量。
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调速器的转速
因为发动机负荷变化时需要改变供油量,所以A点位置随负荷而变。调速器与滑阀相连接的B点在任何稳定工况下均应处于原来的位置,与负荷无关。顺时针方向转动给定电位器RP1于任意位置,用机械转速或其它仪表检查调速电机的实际转速,若实际转速与转速表指示值不一致,调速校表电位器RP3。这样C点的位置必须配合A点作相应的变动,因而导致了转速的变化。假如当负荷减小时,调速过程结束后,滑阀回到中间原来位置时,伺服活塞处于减少了供油量位置,使A点偏左,C点偏右,因C点偏右,弹簧进一步受压,只有在稍高的转速下运转才能使飞球的离心力与弹簧压力平衡。这说明负荷减小时稳定运转后,柴油机的转速比原来稍有升高。同理,当负荷增加时,稳定运转后,柴油机的转速比原来稍有降低。具有 刚性反馈的液压调速器,可以保证调速过程具有稳定的工作特性,但负荷改变后,柴油机转速发生变化,稳定调速率d不能为零。
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调速器后期维护
1)风扇的更换风扇轴承的设计工作寿命为30000小时,为了维护晶闸管设备的有效性,在使用期满时应及时更换。2)印刷电路板的更换印刷电路板包含静电敏感元件,在触摸一块印刷电路板之前,执行工作人员必须自己进行静电放电,做到这一点较为简单的方法是触摸一下一个导电接地导体,例如插座的接地线。2)印刷电路板的更换印刷电路板包含静电敏感元件,在触摸一块印刷电路板之前,执行工作人员必须自己进行静电放电,做到这一点较为简单的方法是触摸一下一个导电接地导体,例如插座的接地线。3)晶闸管模块的更换晶闸管模块是通过自攻螺丝安装的,当一个模块更换时,散热器支撑表面必须清扫并且在晶闸管模块上涂上一层新的导热膏。使用和原来长度相同的公制螺钉和固定件去固定模块。
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调速器实际应用中的应用误区
使用调速器都能节电,一些文献宣称变频调速器是节电控制产品,给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。 实际上,变频调速器之所以能够节电,是因为其能对电动机进行调速。20世纪70年开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。如果说变频调速器是节电控制产品的话,那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。 变频调速器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。
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