电液转换器是将电信号转换为液压信号,从而驱动液压执行机构动作的设备。在数字电液控制系统(DEH)中,电子控制器在信息传输的速度、精度和处理信息方面表现出一系列突出的优点,而液压执行器具有功率大、机械刚性好及动态响应快等特点。因此,在设计上常采用电子控制器与液压执行器相结合的电一液自动控制系统。其中,电液转换器是一一个不可或缺的装置,它在汽轮机调速系统中作为执行器来实现电液转换的功能。这一代表转速偏差的电量又在下一级运算放大器中与同步器给出的电压偏量综合,然后作为电调的总输出。
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电液转换器的工作原理
动圈式电液转换器 动铁式电液转换器 碟阀型电液转换器 一、动圈式电液转换器 动圈式电液转换器主要由磁钢、控制线圈、十字平衡活塞、控制套环、跟踪活塞、节流套筒等部件组成。 当电气调节装置输出的电流被送入控 制线圈时,安装在磁钢轭间隙内的控制线 圈在磁场及电流作用下产生了移动力,如 果电流增加,则线圈移位向下。由于控制 套环改变了跟踪活塞的控制喷油口a和b, 使套环上边缘的喷油口b开度减小。这样, 高压油经过跟踪活塞的节流孔后再经这两 个喷油口排出的油量发生了变化,使活塞 下不的排油量增加,上部减少,改变了作 用在跟踪活塞上、下面积上的油压力使跟 踪活塞下移。 活塞的位移使上部十字弹簧产生变形,所增加的弹簧力与线圈所受的电磁力平衡,控制线圈处于一个新的平衡位置。已经下移的跟踪活塞改变了其下凸肩所控制的脉冲油排油节流窗口。活塞的位移使上部十字弹簧产生变形,所增加的弹簧力与线圈所受的电磁力平衡,控制线圈处于一个新的平衡位置。当减小排油节流窗口时,输出的脉冲油就会增加。 二、动铁式电液转换器 双喷管型电液转换器由控制线圈、可动衔铁、弹性管、挡板、喷管、断流滑阀、反馈杆、固定节流孔、滤油器、外壳等主要零部件构成。 三、碟阀型电液转换器 阀位偏差信号电流输入力矩电动机后引起碟阀位移,碟阀漏油面积改变,从而从腔室H输出的调节油压改变。
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电液转换器的发展趋势
当前,新型电液伺服阀技术的发展趋势主要体现在新型结构的设计、新型材料的采用及电子化、数字化技术与液压技术的结合等几方面。电液伺服阀技术发展极大促进了液压控制技术的发展。 在20世纪90年代,国外研制直动型电液伺服阀获得了较大的成就。电液转换器的作用与特点作用主要有两个:1:速度控制(流量控制),能实现无极变速,速度是线性的。该类型的伺服阀去掉了一般伺服阀的前置级利用一个较大功率的力矩马达直接拖动阀芯,并由一个精度很高的阀芯位移传感器作为反馈。
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