铡草机、揉丝机等维修农机拆装有窍门

        铡草机、揉丝机等维修农机拆装有窍门：农机在长时间使用后有事会出现一些故障，这就需要我们进行拆解进行维修工作。

　  　农机维修时，常进行拆卸和安装，而农机的类型、牌号很多，构造不一，若乱拆硬装，就容易损坏农机。因此，在拆卸和安装时，应严格按规程进行。

　  　拆卸。应按农机构造的不同，预先考虑好操作程序，以免先后倒置。拆卸时，应从外到内、从上到下进行。铡草机适于切碎各种青草、干草、谷秸、麦秸、玉米秸、花生秧、地瓜秧等各种饲料或***。操作时应使用工具，禁止用锤子直接在零件上敲击。要弄清零件的回松方向，对精密零件宜小心操作，如丝杆长轴零件须用绳索吊起，用布包好，以防弯曲变形和损坏。拆下的零部件，应按要求依次放置于木架上、木箱或零件盘内，不得置于地上，以防碰坏、锈蚀。拆下的零件应尽量按原结构套在一起，如轴、齿轮、螺钉、垫片、***销等。对成套加工或不能互换的零件，拆卸前作好记号，并用绳索串起，以免搞混，如齿轮组、气门与气门座、油管接头等，且阀上的零件应塞在原阀体内。对不需修理而仍然能使用的零件，不应拆散和乱放，如花键与齿轮、轴与轴承等。为便于检查零件，对拆下的零件应进行必要的清洗，然后涂上机油，以防锈蚀。

　　   安装。在进行农机装配时应按照从里到外、从上到下的顺序，以不影响下道工序为原则。秸秆揉丝机使用维护与***的七个要点1、使用前，首先检查各个部位链接是否可靠，转动部位有无碰撞。操作时对重要和复杂的零部件要重复检查，以免错装或漏装。安装时注意不能让污物进入零部件内。安装过程中还应严格按技术要求逐项检查。机器装配好后须及时进行调整和试运行。

　  　 掌握农机拆装技巧，正确维修，保障后续农机的正常使用。

   铡草机气门响的主要原因是因为发动机气门机构之间配合产生了间隙，多数是由于零件磨损或间隙调整出现故障，如凸轮轴、摇臂、液压顶柱磨损。现在大部分发动机都采用液压式顶柱，主要是用于自动调整气门机构因磨损产生的间隙，液压顶柱自动调整功能是通过机油压力来实现的。当零件过度磨损，超过自动调整的限度，就会出现气门响。该产物可将长度为100-300MM的百般农作物秸秆揉碎至50MM上下,运用于造纸、养殖、秸秆发电等界限。液压顶柱的故障，自动调整功能失效也会导致气门响。气门间隙过大，除了在启动时（冷车时更明显）发出响声外，还有其他方面的弊端。如：气门升程不足、进气不充分，排气不彻底、发动机功率降低和油耗高等方面的不良现象。由于每种车型不同，对气门的间隙要求也有所不同，一般进气门的正常间隙在15—20个丝之间，排气门的正常间隙在25—35个丝之间。  气门响与机油有什么关系？    由于液压顶柱自动调整间隙的功能是靠机油压力来实现，因此气门响和机油有着直接的关系。当然，前提是发动机未出现磨损的情况下。   

  1.机油压力低或机油量不足   机油压力低，气门室部位润滑不到位；或机油量不足，空气进入油道时液压顶柱产生间隙，都会造成气门响。   2.***时空气进入油道   好多人都有这种经历，刚刚做完***，点火时出现短时间的气门响。5、机器开动几个小时后，需要观察各部件是否松动，必须定期给轴承加注黄油。其实这种情况比较正常，因为在放油的过程中，油道内的机油被排空，空气有可能进入油道造成气门响，运转一段时候空气就会被排出，气门响的情况就会消失。    3.发动机积碳较多   发动机使用一段时间以后，内部会产生积碳，当积碳积累到程度的时候，可能就会堵塞油道，造成液压顶柱自动调节间隙功能失效，造成气门响。 

  怎么避免气门响？  

 避免气门响其实很简单，车主只需按照厂家的要求按时***，防止发动机磨损，就可有效减少这种情况的发生。还有一点非常重要，要选用合适爱车发动机等级和粘度的机油，不要盲目追求及低粘度的机油。

气门响与机油有什么关系？

   由于液压顶柱自动调整间隙的功能是靠机油压力来实现，因此气门响和机油有着直接的关系。当然，前提是发动机未出现磨损的情况下。

  1.机油压力低或机油量不足

  机油压力低，气门室部位润滑不到位；或机油量不足，空气进入油道时液压顶柱产生间隙，都会造成气门响。

  2.***时空气进入油道

  好多人都有这种经历，刚刚做完***，点火时出现短时间的气门响。其实这种情况比较正常，因为在放油的过程中，油道内的机油被排空，空气有可能进入油道造成气门响，运转一段时候空气就会被排出，气门响的情况就会消失。

   3.发动机积碳较多

  发动机使用一段时间以后，内部会产生积碳，当积碳积累到程度的时候，可能就会堵塞油道，造成液压顶柱自动调节间隙功能失效，造成气门响。

  铡草机设备适用于切碎各种青草、干草、谷秸、麦秸、玉米秸、花生秧、地瓜秧等各种饲料或***，是广阔乡村养殖户和中小型饲料加工厂主要的机械设备，农田稻草物料加工机使用范围主要是养殖业、畜牧业、饲料加工、饲料、有机肥、环保动力加工等职业。

   超大型青贮秸秆铡草机本机选用刀架、飞轮、风扇三位一体的设计，刀盘为钢焊接构造，作业平稳、噪音小、坚固耐用、可靠、刀片为凸弧形，作业平稳，切割长度均匀，无斜茬。铡草机的生产效率选择为，青贮池青贮草料要求3天以内完成，这就可以计算出产能要求，（每立方含水量为68%左右的玉米秸秆为例，压实后重约550公斤）。  该机型定刀选用U型，更能节约动力，刀盘选用钢焊接构造，坚固耐用，可靠，选用轴向喂入，可铡切10mm、16mm、23mm、33mm不一样长度，抛送间隔10米，适用于大中型牛场、羊场、饲草加工厂和乡村养牛、养羊户铡切青贮牧草、稻草、干草、玉米秸秆等，也可用于农业中的高温积肥，秸秆还田。

  铡草机作业原理：  由电动机作为配套动力，将动力传递给主轴，主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、万向节等将通过调速的动力传递给草辊，当待加工的物料进入上下压草辊之间时。被压草辊夹持并以必定的速度送入铡切***，经高速旋转的刀具切碎后经出草口抛出机外。

  铡草机设备由电机作为配套动力，将动力传递给主轴，主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、万向节等经过调速的动力传动给压草辊，当待加工的物料进入上下喂料辊之间时，呗压草辊夹持并以一定的速度送入铡切机构，经高速旋转的刀具切碎后经出料口抛出机外。同时要严格为了避免木棒、金属物、砖石等误入机内,免得损机伤人。  铡草机喂入机构由链板输送器、压草辊和上、下喂入辊等部件组成，链板式输送器用链条传动，以保证喂入量均匀连续，其传动链轮装在下喂入辊轴上， 被动链轮装在输送器的主动轴上。输送链板的松紧度可由两个活节螺栓调节，当拧紧这两个活节螺栓时，输送器的主动轴就在导向支座内移动，链板被拉近；反之，被放松，上喂入辊的压紧机构采用弹簧压紧，有调节螺帽可改变弹簧的拉紧力，以调节上喂入辊对饲草的压紧力。