搅拌机使用的稳定性受到什么因素影响？

  　1、电压，通常搅拌器的标准电压是连接220V交流电使用，太大太小压电都会影响到，应保电压稳定;

　　2、放置环境，搅拌器在正常工作运行前，应该确保整套装置摆放平稳，否则在搅拌器高速搅拌时会晃动，造到干扰;

　　3、桨叶,各桨叶轴需叶心线铅锤，且叶片一定要使用单平直式叶奖，以免受力不均，影响搅拌;

　　4、温度，温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接因素，温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热，会导致搅拌过程中出现震波现象，失去稳定，建议温度度在0-25(±5℃)下使用;

　　5、人为干扰，搅拌器正常运行中，避免手动扭转搅拌轴、温度探头，导致松动，影响稳定;

　　为了确保搅拌器正常稳定使用，除注意以上因素外，建议定期对搅拌器进行校检、故障排除，做好正确的***维护。

搅拌机的日常清洗需要注意什么方面？

     搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混合料的机械。方面四、在加料的过程中，禁止用各种工具去触碰机器，更严禁用工具伸入搅拌筒内将物料扒出。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

　　在对搅拌机进行清洗时应注意以下事项：

　　一、定期进行***规程所规定项目的维护、***作业，如清洗、润滑、加油等。

　　二、搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，ting工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

　　三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。

　　四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

　　搅拌机长期在与多种原料中进行工作，每次运行完后内部也是积累了很多的废物，清洗的时候需要仔细点，将废物都及时清洗出来，这样在下次运行时才灵活.

搅拌设备的常见故障

   搅拌设备在使用过程中会遇到一些故障，***典型的是搅拌设备电机的异常声响问题，出现这种故障时，搅拌设备的内部系统设备会发出较大的声响，此时，需要检查搅拌设备中的电流是否在正常范围内，并对对搅拌设备进行单独的分解检查和分析处理。

   1、 搅拌设备中电机的故障检查及处理

   对搅拌设备进行空转，以找出其问题在哪，如果搅拌设备发了的异常声响比较明显，而且搅拌设备的电机轴的轴套处发生异常声音的话，电机空运转不到2分钟，搅拌设备的内部轴的温度就会达到几十度，会很明示的烫手。负责对各种有关的质量记录、检查记录的填写和整理、保存归档的工作。在搅拌设备的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，搅拌设备的外部看起来暗淡，无光泽，搅拌设备中的骨架油封内圈破损，轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

   2、 搅拌设备中齿轮箱的分析与检查

   搅拌设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。目前潜水搅拌器使用较多的叶轮形式为三叶后掠式叶轮，这种叶轮能够根据反应物料对剪切以及循环要求的不同，而提供合适该种反应的剪切循环比。发现搅拌设备中的轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;搅拌设备中的各轴承径向、轴向间隙正常，搅拌设备的内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;电动搅拌器中各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除搅拌设备中齿轮箱的故障。

   3、 搅拌设备的机械密封总成的检查

   搅拌设备中***容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水。在此气液搅拌系统中，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行业，气泡的尺寸，相分率，气液界面积，质量传递系统等。首先分解了搅拌设备内部的机械密封总成，对包括电动搅拌器在内的两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了电动搅拌器中的轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明搅拌设备中内部的机械密封部分完好，排除机械密封发生故障的可能性。

   由于搅拌设备的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对搅拌器在工作时有比较大的影响，搅拌设备的轴承滚子在通过时，会让电动搅拌器有明显的卡滞现象，并发生声响。齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出，即形成强有力的径向流，故这些叶轮称径向流叶轮。这很可能是电动搅拌器发生异常声响的根本原因，那么这时候就可以通过轴承来触屏这种问题，从而从根本上对搅拌设备进行维修和***。