减速器是原动机和工作机之间的***的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,目前减速器的主要参数如中心距、传动比、模数、齿宽系数等都已标准化,减速器的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器以及它们相互结合起来的减速器。
比较简单常用的减速器型式是单级圆柱齿轮减速器,齿轮可以做成直齿、斜齿和人字齿,直齿轮用于速度较低载荷较小的 传动,斜齿轮用于速度较高的传动,人字齿轮用于载荷较重的传动中,单极直齿圆柱齿轮减速器的传动比i ≤ 8 ~ 10,减速器的箱体通常用铸铁做成,轴承一般采用滚动轴承,重载或特别高速时采用滑动轴承。
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行星齿轮减速器在国内机械普遍使用,现有的此类齿轮减速器一般包括安装在卷筒内的输入装置、输出装置以及两者之间设置的多级太阳轮、行星轮、行星架、齿圈构成的行星轮系传动机构。
现有技术中的行星架为一端端面固定有行星轮轴的圆环片状结构,行星轮轴一端悬设在行星架上,另一端通过轴承转动装配于行星轮上,该悬臂结构的行星轮轴使其在高速转动不够平稳易发生径向跳动导致噪音较大。
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蜗轮减速器也可称之为蜗轮减速机,使用时更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用,是一种动力传递元件,可与普通电机、无级变速器等传动产品配套使用,蜗轮减速器机架的选用原则上是根据减速器输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮支。
若选用带接板机架,蜗轮减速器的安装尺寸与机架不符时,在一定范围内可以调速接板与减速器的联接,满足用户要求,无支点机加强,机加强本身无轴的支承点,搅拌轴是以蜗轮减速器输出轴的两个支承轴承为受力支点,可用于传递小功率,不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。
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为了保证减速器的正常工作,除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计给予足够的重视外,还应考虑到为减速器润滑油池注油、排油、检查油面高度、加工及拆装检修时箱盖与箱座的精准***、吊装等辅助零件和部件的合理选择和设计。
大多数减速器的箱体采用中等强度的铸铁铸造而成,重型减速器则采用高强度铸铁和铸钢,单件少量生产时也可用钢板焊接而成,减速器箱体的外形要求形状简单、表面平整,为了便于安装,箱体常制成剖分式,剖分面常与轴线平面重合。
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