直流减速电机是一种动力传达机构，是利用齿轮的速度做为转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，下面东莞普莱特传动设备有限公司来给大家介绍一下直流减速电机的优点。

1、直流减速电机调速范围广，直流电机易于平滑调节，过载、启动、制动转矩大；

2、直流减速电机易于控制，可靠性高，调速时的能量损耗较小，目前在用于传递动力与运动的机构中。

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伞齿轮减速机机构驱动辊磨，为了降低K系列减速机的速度，我们使用一个斜齿轮和两个行星变速级的机构，伞齿轮减速机呈球面状位于其轴线上，并由一个可自动对准的滚柱轴承支撑，这样伞齿轮可以自动适应其齿的负荷曲线。

尽管伞齿轮减速机载体是悬浮的，即可被自由设定，其扭矩，通过被安装在联轴器轴或其上端上的联轴器齿，被传送至固定的第二齿轮内部中心轮上，联轴器轴的底端与行星载体紧固地连接。

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齿轮减速机是一种精密的机械，在我国齿轮减速机主要是四大系列，包括F系列、R系列、S系列和K系列，下面东莞普莱特传动设备有限公司来给我们介绍一下吧。

1、R系列齿轮减速机：装置便捷，适应性强，可靠耐用，承受过载才能高；

2、F系列平行轴减速机：外表经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳，噪声低，承载才能大，温升低，寿数长；

3、S系列减速机：具有自锁功用，自动化程度更高，可在0.12KW到22KW中匹配不同类型的电机；

4、K系列锥齿轮减速机：尽管锥齿轮的特点是降噪、减震、重量轻、成本低等，有利于提高整体的承载才能、刀具寿数，可是与锥齿轮配合的要求高，情况多样，规划及制造的周期较长。

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减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使混合机更符合环保要求？东莞普莱特传动设备有限公司来给大家简单的讲述一下吧。

降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，用修形的方法，使其动载荷及速度波动减到至小，以达到降低噪声的目的，这种方法在实践中证明是一种较有效的方法，但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。