双轴空心桨叶污泥干燥机

一、双轴空心桨叶污泥干燥机设备概述

污泥干燥机双轴空心桨叶污泥干燥机。污水污泥是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的病原菌、***等，而国内绝大多数污水处理厂特别是10万m3/日规模以下的污水厂，只对污水厂的污泥脱水后外运，未对污泥进行稳定处理，这势必带来较严重的二次污染。随着环保要求的提升，污泥处理处置技术政策、污染防治导则、相关规定等出台，对污泥进行减量、无害化处理处置已成为当前固体废物环境管理的新课题。一、空心桨叶干燥机设备优势江苏博鸿提供一种干燥效率较高、运行平稳的空心桨叶干燥机。

污水厂机械脱水污泥含水率一般在80?85%左右，体积庞大，而且带有严重臭味。因此，无论污泥的终处理方式是焚烧还是热解或者其它用途，污泥的干燥工艺。因此，近年来对污泥干化工艺及设备进行了大量研究开发。

污泥干化又分为直接干化和间接干化。直接热干燥的特点是热，但由于与污泥直接接触，排出的废水和水蒸气需经无害化处理后排放。目前用的较多的是间接干燥。

间接干燥机在干燥过程中，由于污泥粘度高，容易出现污泥“抱轴”和粘壁现象，污泥结块及干化不等现象。同时，间接干化热效率较低。

二、双轴空心桨叶污泥干燥机设备优势

双轴空心桨叶式污泥干燥机，其具有干燥机内污泥不易结块、粘壁、抱轴，传热面积大和热利用的特点，以解决现有技术中污泥干燥机存在的上述问题。

采用以下技术方案:双轴空心桨叶式污泥干燥机，其包括机架、主机箱、两根空心转轴和供热管道，主机箱设置于机架上，两根空心转轴连接驱动装置平行并列设置于主机箱内，每根空心转轴上均对称设置有两个与空心转轴相连通的螺旋空心桨叶，且两根空心转轴上的螺旋空心桨叶互相交错布置，螺旋空心桨叶为扇形且其上设置，主机箱外设置有用于保温加热的夹套，夹套外设置有夹套外壳，且两根空心转轴伸出主机箱的两端均设置有旋转接头，旋转接头与供热管道连接，主机箱上对应设置有污泥进料绞龙和污泥出料绞龙，且主机箱的顶部开设有废气排放口和人孔。在清洗现有卧式桨叶干燥机前，必须安装任何形状的清洗头，为达到此目的，可预见需在干燥机滚筒圆周安装法兰。

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一、印染污泥真空桨叶干燥机--设备概述

1、主机设备采用空心双桨叶干燥机，该设备适用于各类污泥干燥。

2、干燥物料性质参数：物料污水处理厂所产污泥，物料经高压板框压滤出的泥桨状，物料温度常温。

3、产量要求及物料参数：生化污泥每天处理28吨，***污泥每天处理25吨，热源介质饱和蒸汽，终产品为粉末状。

4、干燥机与污泥接触部位材质为不锈钢。

5、根据物料情况设计提供尾气处理设备，配置除尘、除臭设施。

6、本套干燥机设计按整套系统设计，包含进料设置、输送设置、干燥设置、出料设置、除尘除味设置等。

二、印染污泥真空桨叶干燥机--设备特点

1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；

2、搅拌均匀、热、干燥效果好；

3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；

4、能耗低，操作费用小；

5、粉尘夹带小、物料损耗少；

6、间接加热、不污染物料；

7、桨叶轴转速低、不***产品形状及性质；

8、设备操作简便，运行平稳可靠；

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● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。

3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且***省。

7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。

● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程

1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。

2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。

3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成***故。

5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。

6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。

7、调节进料量，直到出口产品合格为止。

8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。

9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。