分子筛吸附剂高速捏合机,催化剂卧式螺带混合机,活性氧化铝高速混合机

一、湿法混合制粒机设备概述

高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

湿法混合制粒机包括机身部件、主动轴传动部件、出料系统、搅拌桨提升装置、制粒刀部件、控制箱部件、缸盖部件、料缸部件、除尘式呼吸器、电器柜、弹簧助力系统和真空上料系统;通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料，经过搅拌桨搅拌，制粒刀切割作用，在制粒舱内呈现多维切变状态。5升)该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。

钕铁硼磁性材料高速混合机,氧化物高速混合机,硅藻泥高速混合机,硅藻粉高速混合机,粉质砂岩螺带混合机

一、CCS高密闭实验室制粒干燥机组设备概述

固体制剂制药设备包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机等都只是一种单独的机器，每台设备都有自行的操作系统，这在生产上是可行的，但对试验室的试生产来说是不合适的，具体的原因是尤其是，这些制粒设备是单机的状态时，设备所占用的生产面积比较大；物料转移的过程相对较远，而且这个过程很难做到环境的防护；安装湿法混合制粒机的时候，先将中心轴插入电机输出轴内，之后将连接套套在电机输出轴的外面，之后将密封圈套接在连接套外，使用固定螺栓进行固定，***后将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。针对小型试验室的试生产来说，设备物料从一个位置制完后，到下一个工序再进行生产，

有两个方面的问题比较突出:

1、物料转移的过程造成的损耗比较大，而试验室的物料都非常贵重，浪费比较严重

2、对物料造成污染的风险非常大，每台设备都采用层流罩操作，一方面成本非常大，另一方面把所有的设备都罩起来的难度也非常大。尤其是目前市场上的药非常多，国外的***期即将到达，这些大多是含活性成份，在生产过程当中，对物料和人员、环境的保护尤为重要。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好，而且这个范围便于控制。搅拌桨包括桨，桨上环形均布设有桨叶，桨叶包括与缸盖底部贴合的桨叶底片和设置在所述桨叶底片上方的推料片，桨叶底片和推料片均呈弧形。

PVC加工助剂高速捏合机,重结晶碳化硅螺带混合机,石英砂高速混合机,高吸水树脂高速混合造粒机

一、湿法混合制粒机设备概述及优势

湿法制粒机是湿法制粒机是利用高速旋转的制粒刀将混有粘合剂的物料切割呈湿颗粒的装置，用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在工业中应用为广泛。干法整粒机、混合机的下方分别设置有混合桶，混合桶由卡箍固定在框架上。

湿法制粒机通过真空上料机构向制粒锅加入粉料时，真空发生器很容易将粉料抽出，导致粉料的浪费的问题，江苏博鸿提供一种带真空上料机构的湿法制粒机，将真空发生器通过过滤装置与锅盖连接，从而有效的解决了粉料被抽出的问题。

湿法制粒机包括制粒机本体，制粒机本体包括机架、以及安装在机架上的制粒锅，制粒锅包括锅体和用于密封锅体的锅盖，还包括真空上料机构，真空上料机构包括对锅体抽真空的真空发生器和用于对锅体加料的储料仓，真空发生器通过过滤装置与锅盖连接，储料仓通过吸料管与锅盖连接。带真空上料机构的湿法制粒机，能够有效的防止粉料被真空发生器抽出，造成粉料的浪费，而且过滤装置为垂直与锅盖设置，且连接腔为锥形，保证过滤后的粉料能够很方便的被回收入锅体内。

具体地，还包括调节抽真空速度的调节阀，调节阀连接在过滤装置与锅盖之间，方便手动调整抽真空的速度。

带真空上料机构的湿法制粒机，能够有效的防止粉料被真空发生器抽出，造成粉料的浪费，而且过滤装置为垂直与锅盖设置，且连接腔为锥形，保证过滤后的粉料能够很方便的被回收入锅体内。

湿法制粒机，湿法混合制粒机

***G系列湿法制粒机--简介

1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

湿法制粒机产品采取卧式、全包结构，外形简洁、无死角，易清洗。该产品设计合理，采用了***的旋压和拉伸工艺技术，制造精良，搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置，使用安全。各机型特点如下：

***G-50型湿法制粒机：搅拌桨和制粒刀均双速驱动，采用按钮操作模式，操作直观，维护简单方便。

1.自行设计了搅拌轴传动系统，传动平稳，噪音低。

2.切碎传动采用电机直连结构，采用了游动支撑方式，并通过弹性连接，减小振动和噪音。