淀粉酶流化床制粒包衣机,脂肪酶制粒干燥生产线,饲料级糖化酶流化床制粒干燥机,纤维素酶流化床沸腾干燥制粒机
流化床底喷包衣机设备概述
随着制药工艺的迅猛发展,为了更加充分、有效的发挥药理作用,缓控释技术在国内得到了迅速的推广和运用。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理,传统的工艺大多采用糖衣锅,而采用糖衣锅的效率较低,工作过程中粉尘飞扬较大。沸腾干燥制粒机设备优势经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:1、保证密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率。为进一步适应国内制药行业中缓控释制剂的发展要求,江苏博鸿引进国外同类产品,比如离心式包衣机和无孔包衣机,这类包衣机主要包括空气过滤系统、加热 系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统,经过滤系统 处理后的空气,再经加热系统加热后,进入底喷容器底部,带动容器内的物料向上作流化运动,从而达到包衣的目的。
流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。但是活性炭的吸附能力过强,因此在卷烟燃吸时,薄荷醇的释放量小而且不均一。输液及雾化系统中具有底喷喷枪,底喷容器内有流化区域,流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、 底喷组成,导流筒置于底喷容器内。
针对上述现有技术的不足之处,江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻,减少包衣材料浪费的底喷包衣机,能有效的解决上述现有技术存在的问题。
海藻酸钠流化床干燥制粒机,氧化锌流化床制粒包衣机,氧化锌混合制粒机,氧化锌混合干燥生产线
用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过来装置、风机、基座、原 料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,其中几座、原料容器、喷雾容器、除尘 器构成一步制粒机的主机。过来装置、加热装置、风机、喷雾系统、拍锋装置设置与主机的外 部,原料容器设置与基座上,喷雾容器叠加与原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上。流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。工作 时,原料容器内加入辅料,主料经喷雾系统送入喷雾容器,热风经过滤系统由下而上送入原 料容器,使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒,热气流经原料容器、喷 雾容器、除尘器后,经排风除尘装置配出。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成,喷枪通 过喷雾容器上开设的喷料口而设置与喷雾容器内。
包括机架、罐体、热风模块、喷雾制粒模块和出粒模块,机架设有 一组安装长孔,罐体通过挂杆安装在机架上的一组安装长孔处,且可以沿垂直方向上 下移动,罐体设有热风室和喷雾室,底部设有进气口,顶部设有出气口,热风模块包括热风机、热风管和过滤器,热风管的一端通过过滤器与热风机的热风出口相通,热 风管的另一端与罐体的不的进气口相通,喷雾制粒模块包括喷枪、喷枪座和原料容器, 喷枪座和原料容器分别安装在罐体上,喷枪安装在喷枪座上,并通过管道与原料 容器的出口相通,出粒模块包括接粒桶、顶升气缸、气缸座、顶板和小推车,小推车 上设有接粒桶放置槽,小推车放置在罐体的下方,气缸座固定安装在机架上,顶升气缸安装在气缸座上,顶板安装在罐体上,顶升气缸的活塞杆与顶板相连接, 接粒桶放置在小推车上的接粒桶放置槽处。牛至油具有清热、化湿、祛暑、解表、***极强的杀菌、抑菌作用,从牛至中提取的挥发油,是具有广谱的天然植物精油。
单硬脂酸酯熔溶包衣,包膜丁酸钠流化床包衣生产线设备,包膜氧化锌流化床包衣机,半胱胺流化床制粒包衣机
在制药行业,把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒,制粒作为粒子的加工过程,几乎与所有的固体制剂相关。干燥室侧边设有支撑杆,该支撑杆固定安装在地面上,支撑杆上设有滑杆,该滑杆上套装有滑套,干燥室通过连接杆与该滑套连接。制粒的目的主要有改善流动性,防止各成份离析,防止粉尘飞扬及器壁上的粘附,调整堆密度,改善溶解性能,改善生产中压力的均匀传递,便于服用,携带方便等。
近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合***生产GMP要求,得到了很大发展。优点:对吉他素进行微丸制粒,制成的小颗粒能99%通过24目筛,极大减少了粉尘,并增加了流动性。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好,但颗粒密度小,强度低,与湿法制粒相比,制粒时间也较长,此外,操作时需要控制的工艺参数较多,操作技术要求较高。
底喷流化床包衣机,流化床制粒包衣机,流化床底喷包衣机
沸腾干燥机由主机、空气处理系统、加热系统、控制系统等组成。工作时,物料加入沸腾干燥机的料斗,按工艺要求设定程序和参数,整机开始工作。
空气经过空气处理系统过滤,过滤后的洁净空气经热交换器对流加热,使空气上升到一定的温度,空气经加热系统加热后由风机进入主机,热空气经过孔网板的分布孔和负作压用下,物料在干燥器内形成沸腾状态,热空气与物料进行广泛接触,在大面积气固两相接触中,物料(固相)内的水份快速蒸发后随着排气管道带走,在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离,达到物料干燥的目的。高速混合制粒机是利用桨叶高速旋转,将固、液态物料混合或制成软材湿颗粒。
沸腾干燥机结构合理,性能稳定,操作方便,整机无死角,无外露螺钉。采用PLC全自动控制,全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成,能打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。完全符合***生产的GMP与FDA要求。
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