高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
高速湿法混合制粒机,湿法制粒机
***G系列湿法混合制粒机:物料通过加料机或真空上料系统加到制粒仓内,经过搅拌作用呈现多维切变状态流动,并由喷枪系统喷入粘合剂,使物料在空中凝结成索带状空心颗粒,制粒完毕后颗粒通过出料口到湿法整粒机进行整粒,整粒出料到沸腾干燥机内干燥。
***G系列湿法混合制粒机特点: 该机是高位结构配湿法整粒的机型,它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求。锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。采用奥氏体不锈钢制造,设有操作平台、楼梯和安全护栏。采用PLC控制,变频调速,全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成,并能自动打印所有工艺参数,原始记录真实可靠。高位湿法制粒机配湿法整粒机,与沸腾干燥机组成全密闭的制粒生产线,更符合***生产的GMP要求。
湿法制粒机,沸腾干燥制粒机
***G列智能型自动混合制粒机
①采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内;
②设计的Z型搅拌桨,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料沉积及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下;
③锅底与桨叶间隙小(03-1mm),解决锅底积料问题;
④设喷雾及滴漏装置,解决浸膏、中药粉混合制粒,解决了***转化为成药的难题;
⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人机界面,屏幕提示,西门子PLC全电脑控制。
⑦适用范围:制药、冲剂;食品;陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。
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