三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备,钛材盘式真空干燥机设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备

三元前驱体（氢氧化镍钴锰）的圆盘干燥设备，是一款传导型连续干燥设备；物料为滤饼状，粒径为3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求终含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盘干机之前我司设置了打散装置粗碎，并设置变频螺旋对盘干进料实现可控输送。在材质上，设备与物料接触部分为不锈钢，其余为碳钢，但在处理上，我司不锈钢表面(包括不锈钢铸件)都作酸洗钝化处理，碳钢表面除油除锈喷防锈防腐漆各两层，以保证设备的长效，运行；在盘干机中，耙板为四氟板，耙叶与耙杆连接处用四氟套隔离。

设备干燥时，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其***干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

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干燥过程如何使我们能够设计，制造和安装完整的干燥系统，以及所有必要的辅助设备。下面你会发现一个关键系统组件的概述，即盘式干燥机的终产品回收。

有几种解决方案可供选择，以便在干燥后收集细粉，在选择正确的解决方案时，重要的考虑因素是材料/气体浓度等产品特性，如细度，密度，温度，可燃性和工艺参数。

过滤：简单的解决方案是当产品和气体直接进入过滤器时。

气旋 +滤波器：当可清洁性很重要时，我们建议在将材料/气体混合物输送到过滤器之前添粉末离子分离系统，如旋风分离器。

洗涤器：在处理自燃的风险时，我们建议在干燥过滤器后添加湿式洗涤器。

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真空盘式干燥机(烘干机)适应物料：

密闭回收溶剂盘式连续干燥机流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为***物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。

在基本配置基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂回收罐，不凝气体离开溶剂回收罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。

1 湿物料 2 定量加料器 3 连续球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂回收器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空

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近期，江苏某生物公司订购的一台PLG-2500*14型非标盘式连续真空干燥机制作完工，设备目前顺利交付到客户手上。

继2016年该公司与我公司合作订购了一台盘式真空干燥机后，于今年五月底再次订购一台。与之前那台设备一样，物料处理量≥250kg/h，将含水分为5%的物料干燥到水分≤0.5%，温度控制在50-60℃。设备物料接触部分采用SUS304不锈钢制作，机械密封，防爆电机，电机变频调速。采用双真空出口，出料口上部加清洗人孔，进出料罐加放空阀，喷塑控制柜隔离，现场防爆按钮控制。

盘式连续真空干燥机以传导传热方式进行干燥、连续运行、热，设备动力消耗低，物料受热均匀、干燥时间短，物料损失小，设备密闭操作、产品质量稳定等优良特点，干燥介质可利用废热锅炉所产生的蒸汽，节省大量燃煤，因此近年来深受广大化工、生物、环保、食品等行业的青睐，设备需求量增多。即使如此，我公司仍将一如既往为客户服务的真心，严格质量把关，完善***服务，设备赢取客户的信任。