麦芽糖醇喷雾干燥机,柠檬酸钙压力喷雾干燥机,葡萄淀粉酶喷雾干燥机,喷雾干燥机

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统。

猪血压力喷雾干燥机,羊血喷雾干燥机,鸡血离心喷雾干燥机,鸭血喷雾干燥设备

一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍

卧式压力喷雾干燥机，引进国外***技术，包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收，布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。

二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域

卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势

与体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，结构紧凑布局合理，便于维护，生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。

卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便，无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、***只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护***方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排风管道送入旋风分离器。

避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗，通过实践，江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。

单甘脂冷凝喷雾干燥机,硬脂酸喷雾干燥机

一、离心喷雾干燥机--概述：

该机适用于陶瓷、化工产品等物料的离心造粒。尤其适用于电子陶瓷材料、氧化铝、氧化铁、碳化硅、碳化钨等特殊颗粒要求的物料，其粒度可以调整，球型产品的流动性更好，提高压制品的密度。是将料液压入位于塔体顶部的喷嘴雾化成微小雾滴，同塔顶热风平行而下完成干燥。该机具有收尘率高，无粘壁、节能等特点，特别适用于热敏性物料干燥。广泛应用于食品、染料中间体等行业。大多数酵母通过有丝分裂无性繁殖，许多酵母通过不对称分裂过程称为出芽。

二、离心喷雾干燥机--应用：

l   食品工业：全脂奶粉、酪朊、可可粉、代乳粉、蛋清（黄）、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。

l   ***：中药浸膏、药胶、酵母、***、淀粉酶、脂肪酶等

l   塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、甲醛树脂、聚乙烯等

l   洗涤剂：洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等

l   化工工业：碱性染料颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、氨基酸、白炭黑等

l   陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等

l   其它：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾