钛材盘式干燥机,三元前驱体氢氧化镍干燥机

三元前驱体氢氧化镍干燥机PLG-φ1200×8

常规的电池正极材料是钴酸锂，三元前驱体材料则是镍钴锰酸锂，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需 要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，成本低廉，高克容量，作电压与现有电解液匹配，适用于动力电池，小型电型。

江苏博鸿干燥设计的三元前驱体氢氧化镍干燥系统可以保证干燥后产品的质量。此套系统充分考虑了物料的含湿率、流动性、耐热性等多种化学性质，基于原有的干燥技 术上进行加强。三元前驱体氢氧化镍，湿度较大，所以采用的是双螺旋加料器，加料连续稳定，避免架桥现象。物料在干燥器内停留时间长短可调，有利于热敏性物 料的干燥，达到更好的干燥效果。

随着消费类、数码类、动力和产品的快速发展及***政策的支持，锂电材料开发动力十足，锂电池工艺也越发成熟，产品发展空间巨大。江苏博鸿干燥亦是将其 视为公司未来业务战略规划的一个重要组成部分。此次合作的达成，意味着江苏博鸿干燥已成功踏出关键性的一步。秉承着“长远发展，互利互惠”的原则，公司接下来继续加大对锂电材料市场的开拓和设备技术的与研发，为促进锂电材料的***生产续航加力！

聚乙烯醇真空盘式干燥机,聚乙烯醇粉末真空盘式干燥机

真空盘式干燥机(烘干机)氮气补充原理：

氮气循环保护的盘式连续干燥机流程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易挥发物质的干燥。

在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器 底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内，吸收物料的湿份后进入冷凝器内重新冷却，形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能 向系统中补充损耗掉的氮气。

稀土精矿冶炼盘式真空干燥机连续烘干机废盐氯化钠钛材盘式连续干燥机

(一)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的。溶剂回收装置简单，回收率高，对于、、***和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于、、***物料的干燥。

◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

(二)安装方便、占地面积小

◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易。

◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

（一）干燥盘

1、设计压力：一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。

2、使用压力：一般≤0.4 MPa，可达1.6 MPa。

3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4 MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

　　（二）物料传送系统

1、主轴转速：1～10转/分，电磁或变频无级调速。

2、耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。

4、碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

　　（三）壳体

碱性电池石墨盘式干燥机--技术特性有常压、密闭、真空三种型式

1、常压型：原筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

2、密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

3、真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa，加热介质进出口主管道在壳体内。

盘式干燥机|圆盘连续烘干机|钛材盘式真空干燥机|连续烘干设备

盘式干燥器7吨/12h

电源：3P-380V-50HZ；

环境温度：18~35℃；

接触物料材质316L；

设备外径φ=3000mm；

变频防爆电机dⅡBT4；

防护等级IP55；

绝缘等级：F2

要求溶剂回收功能。

1）初水份含湿量35%（其中20%水,15%[沸点83.7℃]）

2）终水份：＜0.3%

3）处理量：7000kg/12h

4）堆积比重：590kg/m3（干品）  

5）颗粒：300~600um.

6）熔点：108~109℃

1、盘式真空干燥设备安装方便，占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易；由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。

2、盘式连续干燥采用特殊处理技术，避免了干燥机内传动装置的打滑，使干燥机不损坏，正常运转。