磷酸钙盘式干燥机-磷酸钙干燥机

PLG-2200/8型盘式干燥机

一， 工艺条件

1. 物料： 氨基酸固体颗粒

2. 初含水分： 10%

3. 终含水分： 0.2%

4. 湿品产量： 500Kg/h

5. 干品粒度： 20—40目

6. 干品堆积比重： 1.2克/立方厘米

7. 干燥温度： 140℃

8. 加热方式: 蒸汽（0.5MPa）

9. 设备材质: 全部304不锈钢

10. 安装: 室内

11. 电源: 380V 50HZ

12. 环境: 20℃ 760mmHg φ=80%

工艺计算：

1、 每小时0.2%时的干品产量： G干=451 kg/h

2、 每小时水份蒸发量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小时10%的湿品产量： G湿= 500 kg/h

湿物料进干燥机前的温度为20℃；干燥完时的料温为～80℃；

4、 蒸发水份必须的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：

Q1=49×595=29155kcal/h

二.设备选型及主要技术参数

根据要求拟选用PLG2200—8型盘式干燥机1台

主要工作原理:

    氨基酸盘式干燥机湿物料自加料器连续地加到干燥机的层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从^后一层干燥盘落到壳体底层，^后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，尾气由脉冲除尘器过滤后排出室外。底部排出的干物料直接包装。

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干燥过程如何使我们能够设计，制造和安装完整的干燥系统，以及所有必要的辅助设备。下面你会发现一个关键系统组件的概述，即盘式干燥机的终产品回收。

有几种解决方案可供选择，以便在干燥后收集细粉，在选择正确的解决方案时，重要的考虑因素是材料/气体浓度等产品特性，如细度，密度，温度，可燃性和工艺参数。

过滤：简单的解决方案是当产品和气体直接进入过滤器时。

气旋 +滤波器：当可清洁性很重要时，我们建议在将材料/气体混合物输送到过滤器之前添粉末离子分离系统，如旋风分离器。

洗涤器：在处理自燃的风险时，我们建议在干燥过滤器后添加湿式洗涤器。

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盘式连续干燥机的优点明显：

1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.盘式连续干燥机动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其***干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.干燥能力大。

6.盘式连续干燥机设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

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一、 厚度约30mm滤饼圆盘式干燥机--工况

产线生产（LiF），经过压滤机压滤后形成滤饼，需要经过干燥过程达到成品标准。

1、滤饼盘式连续干燥每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，也可在一台设备内实现上部干燥下部冷却，物料温度控制准确、容易；

二、 厚度约30mm滤饼圆盘式干燥机--工艺参数及设备要求

1、 物料：

名称：LiF（s）

中值粒径：30μm

物料形态：厚度约30mm滤饼

2、 滤饼：

液体成分：H2O

PH：等于7（中性）

温度：约10℃

含湿量：约25%

3、 设备：

单天产量：2t/天（干燥后）

成品湿含量要求：＜0.03%

材质要求：物料接触部分316L

数量：2台

设备连续干燥，并减少人员操作。

三、 现有干燥方式

干燥方式：烘箱

干燥温度：150℃

干燥后湿量：0.04%