干悬浮剂流化床沸腾干燥制粒机,中药提取物浸膏喷雾干燥制粒机,发酵高糖废水流化床喷雾干燥制粒机

沸腾干燥制粒机设备概述

沸腾干燥制粒机，包括由上往下设置的上筒段、干燥室、物料室和热风室，热风室内设有正对着物料室出口的下料斗，该下料斗与送料管连接，送料管与储料罐连接，干燥室上设有进料口，储料罐上端通过管路装接有引风机，储料罐上设有进料孔，送料管装接在该进料孔内，储料罐内壁上设有位于进料孔上方的水平挡板，该水平挡板末端装接竖直挡板，储料罐内设有隔板，该隔板位于进料孔下方，隔板上设有面积小于颗粒面积的过滤孔，隔板上位于进料孔的一侧开设有下料口，竖直挡板向下延伸至隔板上表面。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。

下料斗设为锥形。◆密闭负压作业，避免了外界的污染，符合"GMP和FDA"规范要求。储料罐内设有若干个位于进料孔上方的导风板，该导风板错位设置。物料室的出口端内设有旋转杆，该旋转杆包括主杆和安装在该主杆上的横杆，横杆上设有转动片。干燥室侧边设有支撑杆，该支撑杆固定安装在地面上，支撑杆上设有滑杆，该滑杆上套装有滑套，干燥室通过连接杆与该滑套连接。支撑杆上还设有驱动气缸，该驱动气缸的驱动轴装接有顶板，该顶板抵顶着滑套底面。滑杆上端和下端各设置一个限位块。

江苏博鸿通过在沸腾干燥制粒机储料罐内设置隔板和挡板，从而彻底杜绝了颗粒被引风机吸入的问题，避免浪费，出料。

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沸腾干燥制粒机----设备用途及工艺简介

1.1  设备用途：

流化床制粒干燥机用于制粒和干燥颗粒，适用于化工、食品、饲料等行业的制粒和粉状或粒状湿物料的制粒干燥。设备在密闭空间中进行装料和卸料，以防止粉末扩散到工作环境中。

物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。设备由PLC控制。湿法制粒机要以密闭的方式通过引风机产生的负压进入流化床制粒干燥机中干燥。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。其进ー步的技术方案为：分中乳酸、柠檬酸、延胡酸以及苹果酸四种有机酸占总质量的42?67%，其余为载体白炭黑和包膜剂。

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4  扩散室

? 悬挂于侧面支撑上，可水平旋出（旋出方向根据现场情况确定）。

? 三个喷液口垂直排列安装在扩展室上,卡盘式安装，安装后与筒体内壁齐平。

? 设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀（或自动气控蝶阀，与进风阀开度自动调节联动，额外增加费用），利用设备自身负压进料，避免物料堆积。

? 扩散室的在位清洗口，选购制粒功能,在位清洗口可以安装在喷液口上（沸腾干燥可预留喷枪口，额外增加费用）。