生物发酵菌泥真空桨叶干燥机|无水草酸桨叶干燥机
一、YPG系列卧式圆盘式干燥机--设备概述
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。
在夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
将污泥中的水分进行干燥处理后,配以适当比例的煤灰,焚烧产生热能发电。是一种污泥干燥出路的解决办法,在污泥的终处置方面将有着广泛的前景。
江苏博鸿干燥污泥干化设备包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。污泥干化设备有许多不同的种类,其中常见的类型有:
(1)直接加热式。原理为对流加热,代表设备有转鼓、流化床等;
(2)间接加热式。原理为传导或接触加热,有螺旋、圆盘、薄层、、桨式等;
(3)热辐射加热式。有带式、螺旋式等。
鱼粉桨叶干燥机|鱼粉干燥机|鱼粉卧式圆盘干燥机
随着污水处理能力的快速提高,污水处理的副产品——污泥也同步大幅增加。污泥,作为污水处理过程中污染物的富集和浓缩,其无害化处理,无疑是城市污水处理和环境保护的延伸战场。
污泥干化即通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。而江苏博鸿所研制出的圆盘式干燥机如今已作为污泥间接加热干化设备广泛应用于化学工业,食品工业以及饲料工业等行业。
卧式圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。物料由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套,空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,物料被间接加热干化,产生的水蒸气聚集在干燥机的穹顶,由载气带出干燥机。
同时,空心盘片与轴完全垂直,对物料没有切割,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
与其他间接干燥设备相较,圆盘式干燥机具备了传热面积大、搅拌效果好、并能更为有效的去除污泥中的剩余水分。此外,该产品还兼具了下述特性:
1,系统负荷小,可靠性高,持续运气性好,可昼夜运转,适用于长时间大处理量的物料干燥。
2,运行时氧含量,温度和粉尘量低,系统安全性好。
3,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸小,耐磨性好。
4,辅助设备少,系统简单。
江苏博鸿的卧式圆盘式污泥干燥机解决了污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用。并且,设备价格明显低于国外设备。一个于不同位置设有桨叶的转子安装在滚筒内,所述桨叶可实现待干燥物料的充分混匀并使物料沿滚筒加热壁前移,此时干燥过程的主要目标得以实现一一减少内容物的湿度。毫无疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速崛起,增加它在中国污泥市场的生命力。此外,卧式圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。
印染污泥桨叶干燥机|油田污泥干燥机|羽毛粉圆盘干燥机
一、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备概述
设备内部是一根带大直径叶片的通轴,叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后,通过轴和叶片的转动搅拌,通过叶片的间接换热,将物料中的水分蒸发成液态,物料被干化。汽化的水蒸气由载湿气带出设备,进入后续的除尘除味系统。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、***、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。 蒸汽通过旋转接头进入轴,轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有,清理叶片之间粘结的污泥,污泥不会粘结在设备内部,干燥过程流畅。
二、YPG系列污泥圆盘干燥机--工作原理
设备内部是一根带大直径叶片的通轴,叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后,通过轴和叶片的转动搅拌,通过叶片的间接换热,将物料中的水分蒸发成液态,物料被干化。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。汽化的水蒸气由载湿气带出设备,进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。
蒸汽通过旋转接头进入轴,轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有,清理叶片之间粘结的污泥,污泥不会粘结在设备内部,干燥过程流畅。
三、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备优势
a、单台设备换热面积大,能到400㎡以上 。
b、结构紧凑,占地面积小。
c、系统工艺简单,设备少。
d、转速低,装机功率低,可靠性强。
e、载湿气量少,含氧量低,系统安全。
f、物料成品水分可调。
g、采用蒸汽品位低,节能。 维护量低,费用低。
无机盐盘式干燥机|聚苯硫醚真空圆盘干燥机|钛材盘式干燥机
一、无机盐盘式干燥机--设备概述
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。解决了物料粘性问题,实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。
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