三元材料盘式干燥机,真空盘式干燥机

盘式干燥机--性能特点:

(一)调控容易、适用性强

◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到很好。

◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

◎物料的停留时间可以调整。

◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混  

(二)操作简便、容易

◎干燥器的开车、停车操作非常简单。

◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

◎以传导热进行干燥，热，能量消耗低。

(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于***和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于***物料的干燥。

◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

(五)安装方便、占地面积小

◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易。

◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

有机纤维盘式干燥机,虾粉盘式干燥设备

PLG-2500×16药渣圆盘式干燥机

圆盘式连续干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水份由风机排出（可通过冷凝器回收）。

干燥器的传热面积可以通过调节圆盘的数量保证，而物料在干燥器内所需的停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现，亦即，借助耙齿来调节物料的移动速度。从而在底部得到合格的干燥产品。

三元材料盘式连续干燥机,磷酸铁锂盘式连续干燥机

一、真空盘式干燥机设计说明

1、性能和适用范围

我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、的节能型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

二、真空盘式干燥机工作原理和过程

湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收。

真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如***、***、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。

萤石粉盘式干燥机?,硅微粉盘式干燥机?,氧化铁黄盘式干燥机?

连云港某公司订购盘式干燥机发货

由连云港某公司订购的一台盘式干燥机已于4月1日发货。此次根据客户需求设计制作的真空盘式干燥机干燥盘直径2.5m，共10层。设备运用真空泵将干燥器内的湿气从顶盖的真空泵口排出，具有连续运行、热、干燥时间短、物料损失小、产品质量稳定等特点。

在我司车间工作人员的精心制作下，设备初步验收合格，已交付客户。后期我公司将根据客户时间安排尽早前往安装调试，确保设备能尽快投入生产。此次合作，充分展现了该司对我司技术和服务的认可。