复合肥对辊挤压造粒机,稀土化肥对辊挤压造粒机

对辊机挤压造粒机工作原理? 

DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑，科学合理，技术***。无三废排除，操作稳定，运行可靠，维修方便。5）该造粒设备原料组成灵活，挤压造粒生产原料路线较广泛，而且该挤压造粒工艺设备，可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产几十种配方的产品。?对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。

而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“***少”的目的.? 对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术，对湿度适当的粉状物进行挤压成片，在经过破碎，筛分，得到整粒，破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。淀粉造粒机厂家产品概述淀粉造粒机是可以直接将淀粉粉体，制作成颗粒的设备。????

对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式，使通过双辊的物料挤压变成饼状，驱除物料间的空隙，在此物料之间的密度增加了几倍，强度达到设计要求。?

 ①?对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分：

一.挤压????

二.造粒?挤压：将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程。在这个过程 中利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。? 

造粒：被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，称为造粒过程。? ????

经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。

漂粉精对辊挤压造粒机,融雪剂对辊挤压造粒机,工业盐对辊挤压造粒机

产品特点：

◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、、故障率低。

◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

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对辊挤压造粒机采用防腐，耐磨材料进行精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。该系列造粒机适用范围广泛，具有以下特征：

1.无干燥工艺，常温造粒，一次成型，***少，经济效益好。

2.动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。

3.原料适用性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。