氨基酸螯合物压力喷雾干燥机,酯化氨基酸喷雾干燥机,酰化氨基酸离心喷雾干燥机,喷雾干燥设备

氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备

氨基酸发酵液烘干机技术说明：

氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（SUS304）制作。

（1）、供料系统：进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。一级旋风采用高气量***率旋风进行收集，其收粉率能达到96%左右分，而布袋除尘器是针对蛋白类除尘专门设计的优化设备，能使物料与风进行完全分离并沉降，布袋为拒水防油防静电布袋，过滤目数可达500目以上。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

（2）、加热系统：通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布，主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。

（3）、干燥系统：由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击，终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。

（4）、收料系统：收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。

猪血压力喷雾干燥机,羊血喷雾干燥机,鸡血离心喷雾干燥机,鸭血喷雾干燥设备

一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍

卧式压力喷雾干燥机，引进国外***技术，包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收，布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。

二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域

卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。二、实验室喷雾干燥机--主要特征:●西门子彩色大触摸屏操作，西门子PLC程序编入，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，实验参数屏幕自设定●控制开关采用施耐德品牌。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。

三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势

与体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，结构紧凑布局合理，便于维护，生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。

卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便，无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、***只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护***方面工人都是在高空操作。(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。安全性和难易度是显而易见的。

避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗，通过实践，江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。

猪皮胶原多肽离心喷雾干燥机,螯合钙离心喷雾干燥机

猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30

猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥试验利用实验室自制的猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥,研究喷雾干燥过程中不同种类的助干剂、入风温度、入料速度、固形物含量等因素对喷雾干燥产品得率的影响。设计单因素试验和正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化,确定喷雾工艺为:选择麦芽糊精作为助干剂、入风温度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,该条件下喷雾干燥产品得率达到64.20%。二、中药浸膏专用喷雾干燥机工作原理：中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。对试验制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱定性检测,发现螯合前后胶原的化学结构发生变化,确定有螯合物生成。

猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30技术参数：

1、产量：30公斤/小时；

2、产品含水率：≤4%；

3、加热方式：蒸汽＋电补偿；

4、雾化盘变频可调，整体材质要求SUS304不锈钢,内壁镜面抛光，外壁抛光，物料不挂壁，不吸顶；

5、产品收率≥97%；

6、进风口温度185-210℃，出口温度70-80℃，集中收料，水膜除尘。尽量无菌，要求菌落总数≤1000CFU/g