双锥干燥机,双锥真空干燥机,真空双锥干燥机

产品概述

SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。

作为***干燥设备制造厂，江苏博鸿产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

工作原理

◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

磷酸铁锂双锥干燥机,氨基酸双锥干燥机

双锥干燥机内腔清理的清理装置，在双锥干燥机进行物料干燥后，将封盖锥端开口的盖板替换为旋转清理机构，通过旋转清理机构伸入到双锥机壳的内腔中，并采用旋转的方式持续击打和摩擦双锥机壳内壁面上黏附的物料，从而使物料松弛并从双锥机壳的内壁面上脱离，脱离后的物料从第二锥端开口上的物料出口排出至双锥机壳外，从而完成物料的收集，避免物料损失，使得每一批次的物料质量能够得到保障，提高物料质量;采用机械的清理方式替代传统人工清理方式，清理的，同时也可以避免清理过程中的粉尘对***造成污染。可以在现有的双锥干燥机结构上直接进行装配改造，无需对双锥干燥机的结构进行任何改动，改造成本低。

双锥干燥机收料完毕，将双锥干燥机调节到长轴垂直状态。使用特定工具将双锥干燥机里面的真空过滤器拆卸。将本方案的清理装置安装在双锥干燥机上部。双锥干燥机下部出料口接收尘装置。启动电机或气动栗(驱动机构202)。带动清理盘上的清理绳高速旋转，同时，伸缩旋转轴(旋转轴203)，可以沿双锥干燥机长轴的方向进行缓慢伸缩运动。这样清理绳(柔性条带205)会沿双锥干燥机内腔表面进行旋转摩擦运动，对双锥干燥机的内壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收尘装置接收。该清理后的物料，没有引入***杂质，可以回收利用。

能够采用旋转清理绳对双锥干燥机内壁清理的装置，构造简单、成本低、易于安装、使用方便、安全性高;密闭性好，放止粉尘污染，保障工作环境的清洁;对设备无损伤，对物料无污染。降低了设备成本和生产成本;操作便捷、。

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双锥干燥机系统，包括双锥干燥机、真空泵、真空排气管、止回阀和蒸汽管，真空排气管连接在真空泵与双锥干燥机之间，真空排气管上设置有止回阀，止回阀包括阀体、阀座、阀瓣、弹簧和支撑架，阀体的进口端与阀座螺纹连接，支撑架固定在阀体的出口端上，阀座上设有阀瓣，阀瓣上设有弹簧，阀瓣凸台端延伸出支撑架的通孔，蒸汽管上设有压力表和蒸汽阀。本实用新型的有益效果在于：在真空排气管上加装止回阀，止回阀上设置有弹簧，当停电或者设备故障时，在没有真空等外力的情况下止回阀处于关闭状态，防止外界气体倒吸进入双锥干燥机内，污染产品；系统结构简单，便于拆装和维修。

双锥干燥机是一种比较普遍的干燥设备，在干燥过程中控制双锥干燥机罐内的真 空度为〇 ? 080?0. 〇99MPa，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料 接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空栗经真空排气管被抽走;利用物料在负压下，保 持一定的温度3〇?40 °C达到降低水分的作用，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动， 故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

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双锥回转真空干燥机工作原理：

由于罐体内处于真空状态，各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。

湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

双锥回转真空干燥机优势体现：

干燥过程在负压条件下进行，但其过程仍非常安全，并且干燥速度快，每批产品干燥时间约为4小时；在减压条件下进行的干燥过程，而且设定干燥温度比较低，真空泵始终在持续工作，所以产品品质稳定；所以无粉尘飞扬；二级冷凝装置的大面积冷却，溶剂回收率高；加热装置可采用热水、蒸汽、导热油加热.