盘式干燥机，不定型颗粒活性炭盘式干燥机

盘式干燥机--技术特性

(一)盘式干燥机干燥盘

◎设计压力：一般为0.4MPa-1.6MPa。

◎使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。

◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)盘式干燥机物料传送系统

◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。

◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。

◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

(三)盘式干燥机壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)盘式干燥机空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。

适应物料：

干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 食品◎ 饲料、肥料

有机纤维盘式干燥机,虾粉盘式干燥设备

PLG-2500×16药渣圆盘式干燥机

圆盘式连续干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水份由风机排出（可通过冷凝器回收）。

干燥器的传热面积可以通过调节圆盘的数量保证，而物料在干燥器内所需的停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现，亦即，借助耙齿来调节物料的移动速度。从而在底部得到合格的干燥产品。

盘式真空干燥机,磷钨酸水合物盘式真空干燥机,钛材耙式真空干燥机

近期，江苏某生物公司订购的一台PLG-2500*14型非标盘式连续真空干燥机制作完工，设备目前顺利交付到客户手上。

继2016年该公司与我公司合作订购了一台盘式真空干燥机后，于今年五月底再次订购一台。与之前那台设备一样，物料处理量≥250kg/h，将含水分为5%的物料干燥到水分≤0.5%，温度控制在50-60℃。设备物料接触部分采用SUS304不锈钢制作，机械密封，防爆电机，电机变频调速。采用双真空出口，出料口上部加清洗人孔，进出料罐加放空阀，喷塑控制柜隔离，现场防爆按钮控制。

盘式连续真空干燥机以传导传热方式进行干燥、连续运行、热，设备动力消耗低，物料受热均匀、干燥时间短，物料损失小，设备密闭操作、产品质量稳定等优良特点，干燥介质可利用废热锅炉所产生的蒸汽，节省大量燃煤，因此近年来深受广大化工、生物、环保、食品等行业的青睐，设备需求量增多。即使如此，我公司仍将一如既往为客户服务的真心，严格质量把关，完善***服务，设备赢取客户的信任。