包膜氧化锌底喷流化床包衣机氨基丁酸混合造粒包衣机「在线咨询」
作者:江苏博鸿闪蒸干燥机2021/11/9 10:10:35






浓缩糖蜜发酵液压力喷雾干燥机,蛋白质发酵液压力喷雾干燥机

设备名称:糖蜜发酵液压力喷雾干燥机


选用产品:PLG系列上排风压力喷雾干燥机


适用物料:浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机,糖蜜发酵液压力喷雾干燥机,糖蜜液压力喷雾干燥机,发酵液喷雾干燥机,发酵液压力喷雾干燥机,生物发酵液喷雾干燥机,蛋白质发酵液压力喷雾干燥机


项目描述:上排风压力喷雾干燥机热,干燥效果良好,由于热,热交换充分,因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通,因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的,分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换。干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器,高速离心雾化分离器进口外连接进气管路,进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机,鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。


一、浓缩糖蜜发酵液-----产品介绍


浓缩糖蜜发酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等为主要原料,除含有高浓度的腐熟型有机质、腐殖酸、生化类黄腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外,更含有在发酵过程中产生的未知生长因子,对植物可起到类似添加复硝酚钠、萘乙人工合成的刺激作用,可广泛作为叶面肥、液体冲施肥、固体有机颗粒肥的辅助原料或直接稀释作为成品叶面肥、冲施肥使用。保留了糖蜜的香甜风味和蔗糖的营养成分,通过了欧盟GMP+安全认证。2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。



***D3微囊造粒压力喷雾干燥机,硬脂酸单甘脂喷雾干燥机,***微囊造粒离心喷雾干燥机

一、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)简介


江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法,江苏博鸿提供附聚颗粒,其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒,其具备对活性物质,如香料的高负载性。(3)现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统,将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换,将60%的余热回收后循环使用,节能30%以上。应当将活性物质(香料)加入附聚颗粒使它们在终使用前不会提前释放或蒸发。


二、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)设备优势


上排风多级流化床喷雾干燥机是附聚颗粒,其由包括以下步骤的方法得到:通过喷雾干燥法生产粉状颗粒,在喷雾干燥附聚设备中,在其腔室的上层区域具备 用于干燥通过料液雾化喷洒的料液的喷雾干燥区域,向粉状颗粒喷洒粘合液,在喷雾干燥附聚设备的内置流化床中,该床位于腔室下层区域,在该区域通过安装于流化床底部的喷嘴或雾化构件向由步骤的喷雾干燥区域的粉末喷洒粘合液,颗粒在生产过程中持续运动并旋转。氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备氨基酸发酵液烘干机技术参数:1。


江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外,明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心,并且由此得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地,使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚,而是通过只在流化床额外加入适当的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外,明显的是安装 于流化床底部的喷嘴或雾化构件特别适用于喷洒粘合液。其中,湿热尾气循环系统由废热回收器、***过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统。此外,明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。



蛋白质离心喷雾干燥机,奶粉离心喷雾干燥机,猪血粉离心喷雾干燥机

离心喷雾干燥机--概 述:

离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。


离心喷雾干燥机--工作原理:

空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。

































菊粉离心喷雾干燥,咖啡粉离心喷雾干燥,豌豆蛋白离心喷雾干燥,绿豆蛋白离心喷雾干燥

江苏博鸿离心喷雾干燥机--优势体现

1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。

2、干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。

3、调整了塔锥体的锥度,由常规的夹角 60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

4、塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。

5、应用冷冻除湿及集中收料系统

系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。

6、控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到^佳效果。

7、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。

8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。

9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。

10、机组采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。































商户名称:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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