氧化锌微丸包衣生产线,氧化锌微丸造粒机,氧化锌流化床底喷包衣机,氧化锌挤压造粒机

在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器，进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通。其中湿法制粒机应用为方泛，湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即湿法制粒)和流化床制粒这几种方式，在各种各样的湿法制粒机设备中，以带搅拌桨和切碎刀的湿法制粒，能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程，但是其不能对制成的颗粒进行干燥，需要将制成的颗粒转移出来，再用干燥机将颗粒烘干，这种方法加工工艺复杂，操作步骤多，劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。

近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合***生产GMP要求，得到了很大发展。3、提升旋转机构的设置，当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后，即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出，从而方便地对滤芯进行拆装更换，省时省力，操作安全。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，不会产生二次污染,更加符合***生产GMP要求。

为了使空气与流化的物料充分接触，提高干燥效率，所述筛板为圆形旋流筛板，由至少三块扇形旋流筛板组合而成，每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔，每个导流孔上都设有导流帽，导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。

筛板具有涡旋出风功能，空气通过筛板后能形成强烈的旋流，带动物料在流化状态下作回旋运动，避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落，其干燥。

过***盐流化床底喷包衣机,破胶剂流化床制粒包衣机,酶破胶剂缓释包衣机

破胶剂流化床包衣机设备概述

目前压裂液体系使用的破胶剂(过***盐、酶、破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶，留下死角，滞留部分残胶和滤饼，导致裂缝导流能力下降；再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层，导致裂缝导流能力下降，影响压裂效果。所述过滤室具有正压进风口，进风管具有进风支管，进风支管通过进风阀与负压进风口连通，进风支管通过进风阀与风机的出风端连通，风机的出风端还通过排风阀与排风口连通，进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。江苏博鸿提供表面改性的油和气井水力压裂支撑剂，表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。

在低渗油田的水力压裂施工中，压裂液需要尽快降低粘度，以便返排，减少对储层的伤害，破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。◆利用中药浸膏做润湿黏合剂，降低***生产成本，满足低糖、无糖制剂工艺要求，符合***发展方向。普通破胶剂比如过***盐由于分批次加入的不均匀性及其快速反应导致压裂液提前破胶或者破胶不彻底，污染地层，影响压裂效果；破胶剂由于有效含量高，使用量少，能够缓慢释放，解决了直接用过***盐导致的破胶过快不宜控制的问题。

但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不彻底，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力；而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响，导致了其使用的局限性；缓释酸释放缓慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成压裂操作后，产物释放完全，破胶液粘度较低，可起到彻底破胶和及时返排的目的。一、PGL系列喷雾干燥制粒机--设备概述PGL系列流化床喷雾干燥制粒机是一种集混合、喷雾、干燥、制粒、颗粒包衣等多功能为一体的制粒设备。

氧化锌***流化床包衣机,植酸酶添加剂底喷包衣机

氧化锌微丸***制备工艺

肠溶型氧化锌微丸作为***，能与饲料充分的混合均勻，在肠道内能在1小时内完全释放，从而迅速、有效分布肠道，形成保护膜，起收敛作用，从而减少仔猪腹泻。

肠溶型氧化锌微丸由下列成份组成：

包括氧化锌和辅料组成的片芯，外层为肠溶衣层，肠溶衣层质量占肠溶型氧化锌微丸总质量的5-15%，该肠溶型氧化锌微丸的粒径为20-80目肠溶型氧化锌微丸的粒径优选为20-60目。

根据包衣材料的不同，可以与一些分散剂如乙醇、蓖麻油、邻二甲酸二乙酯和吐 温-80混合而形成包衣液，氧化锌可以使用饲料级的氧化锌，其纯度为95%以上，片芯辅料以及肠溶衣层的包衣材料和分散剂都是药学上可接受的辅料和分散剂。