纤维素酶压力喷雾干燥机,酶制剂离心喷雾干燥机,叶黄素喷雾干燥机
氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高。
2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑,占用空间少,生产效率高。
4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速***干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
氨基酸螯合物压力喷雾干燥机,酯化氨基酸喷雾干燥机,酰化氨基酸离心喷雾干燥机,粉状***喷雾干燥设备
氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备
氨基酸发酵液烘干机技术参数:
1. 进风温度:160℃左右
2.出风温度:80℃左右
3.水分蒸发量:75kg/h
4.热源:蒸气(0.6MPa200M2)+电补偿36KW
5.初水份:80%左右,终水份:10%左右
6.除尘方式:长锥体旋风分离器,采用仓壁振动器有助于下料
氨基酸发酵液烘干机技术说明:
氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢(SUS304)制作。
(1)、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。●干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度●后期可升级低温喷雾干燥和喷雾干燥。
(2)、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
(3)、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击,终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,影响产品质量。一、ABS乳液喷雾干燥机ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。
(4)、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。
(5)、排风系统:它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、等组成,干燥后的湿热空气经旋风分离器分离后,粉尘被收集下来,空气则由后部的引风机抽出排入大气中,尾气排放符合环保要求。
(6)、电气控制系统:它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统等组成,它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中,引风机、加热器、螺杆泵进行连锁,控制点由仪表显示调节,进风温度自控,排风温度可调,操作器件、显示器件等元件均选用国内产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。
EBS喷雾干燥机,硬脂酸喷雾干燥机,单甘脂喷雾干燥机
一、压力喷雾干燥机--概述:
压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒或几十秒),从而得到粉体或细小粒产品的设备。
二、压力喷雾干燥机--特点:
l 干燥速度快,特别适用于热敏性物粒;
l 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高,质量好;
l 使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等;
l 可配套细粉回送,再湿附聚系统,满足用户对物理径的要求。
l 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业,产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
l 本厂为熔融冷却造粒塔专用造粒喷头,可制造ф0.5-3mm颗粒,如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。
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