吸塑包装盒的每种热塑性料在一定的温度下，都会发挥出极大的牵伸，在适宜的成型温度下牵伸只需要小的力。假设真空的吸塑成型机不可以提供必要的力，成型的片材就需要进一步的加热，使制品可以取得需要的标准精度，也就是片材无法在很好的拉伸计划下，模塑成型。假设在实际加工过程中的精度要求过高，并且需要高牵伸率，成型的片材则需要更高的温度，举列子来说，阳模真空成型的冰箱内胆的边缘部分半径要求小于6毫米，或者是阴模的压力成型底部的径的是小于1.5毫米。因为吸塑包装盒属于软性包装在天然材料的使用上较少，包装的原材料以及内装物的分量比属于比较小。

注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑***，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，由于手工作坊向自动化生产转变。产品上面，泡壳产品的包装类型有，折边的和对折包装，凸形的包装能比较立体一点，这类包装大多也是使用悬挂型的，物品包装出来以后在将物品挂在货架上，能节约摆放空间和体现出物品的独特的轮廓。

吸塑包装就是要根据物品的形状作固定性的包装，从而使物品起到外在的美观，内在的保护，只要提供实物、样板或图纸等，公司***人员从多方面的角度去分析后，就能设计出具有个性化的、独特的吸塑包装产品，使包装物品更吸引。

吸塑是以硬胶片为主要材料，经过加热成型的加工工艺，胶片主要以PVC、PS、PP、APET等材料生产。

PVC硬片韧性适中，PVC中，透明是较为普遍，其他颜色可随选，易热压，可做高周波封口，是生产透明吸塑制品的主要原材料，PVC是吸塑行业常用的材料，其特点主要透明度高、表面光泽、晶点少、水波纹小、保护性能强，易成型，广泛用于电子产品包装、数码产品包装、玩具包装、文具包装、日用品包装、化妆品包装、精品包装、五金配件包装、小家电包装、体育用品包装等等。具体的表现在于缺乏***的管理制度与流程，大量的管理工作依旧是依靠人力完成。

  吸塑包装产品的分类区别，是按照产品的样貌特征给的称谓吸塑包装的分类有盒、托盘、泡壳、罩等。产品分类，它们的样貌特征不同使用也会不同，物品使用形状不同的吸塑包装产品能增加物品的档次和价值。

吸塑包装盒产品，这类产品的面是属平面凹槽形状大多都是以长方和正方型的整体，产品的中心部位属于镂空形状产品的边高，大多使用在，数码产品和数码配件上面，吸塑包装盒大多也是作为内包装，外部会有厚胶片或者是纸盒包装，大多都是以保护和美化物品为主。吸塑厂定做的吸塑包装盒在包装市场中具有一定的优势，在塑料行业不景气的阶段逆流而上。