确定脱模的方式，首先需要确定吸塑制品在定模脱模时依旧在动模片面脱模。选择模具时要根据物品的实际情况进行分析，1、选择石膏模，价格便宜，模具成本低，一般需求数量较少，深度较浅，结构简单、质量方面要求不高的情况下使用，但这种模具表面实质是较为粗糙，生产的吸塑产品会出现清晰度较差的现象，而且模具容易不耐用。选择使用哪种方式，就需要根据吸塑制品的样式、材料以及推顶的装置遗留的痕迹等多种因素决定。正常情况下，常使用的是使用推杆，在塑件制品里有比较高的凸台时，就需要使用推管推出。如果要利用全部的吸塑制品周边推出时，就需要用推件板进行推出。

温度控制形式的确定，温度控制实施的目的就是需要在进步成型的机能以及防止变形的底部，缩短成型的周期。

五金吸塑托盘的打针成型工艺

HDPE打针成型技术可以说是一种比较简单的技术，成型吸塑托盘的工艺条件。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。如果这些条件在加工的过程中不加以注意也会影响吸塑制品的***。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

1.打针的温度

依据HDPE分子量的形状进行选择温度的规划。分子量守时，打针的温度就低，层流的现象就会出现，增大了制品的方向性，产品就较为粗糙容易翘曲。而打针的温度高，就会出现条流的现象在熔体冲模时，产品的方向性比较小，表面比较光滑明亮。

吸塑盒这类产品的正面是属于凹形状的，一般使用在数码产品、数码产品的外壳保护膜、电子产品等等。25以上，这些材料的厚度只是一个大概，装载物品的大小就要有一个相应的材料厚度。吸塑盒包装大多使用为内包装，外面还会加上一层纸盒印刷或者是厚胶盒，在将物品的正面从纸盒的中间镂空，体现出了物品的样貌特征也能直接的提升的物品的档次，物品的档次是来自于包装过后，物品的整体感觉而传递出来的，选择好包装和材料在进入生产是极其的能发挥出吸塑盒产品的功能。

泡壳的属于凸点形状，这种类型的包装较多使用在一些数码产品、玩具等等。物品上，包装的样貌是将物品的模状大概的模拟出来，包装使用好处能很好的体现出物品的整体感觉。

托盘包装，这种产品是平面凹槽包装，较多使用在电子产品，食品等等。产品上，这种包装尽量的优点就是保护能力强，外观样貌一般。

对折产品这种类包装是属于两面折合的产品，大多使用在数码产品上，使用的特点就是保护能力强，包装物品后还能立体，直接的提高了物品的外观和档次，较多为一些豪华的物品作为包装。

折边吸塑包装产品，这类包装形状是凸形，后面还会插上一张纸卡，大多使用在玩具产品，文具产品上，这类包装的优点就是能够悬挂、能节省物品摆放空间、包装时操作简单等。包装好处。