包装的生产不只是一个阶段而是，多种过程去生产的物品，也有行业人士认为吸塑厂的生产体系要大于随意的生产过程。吸塑厂定做的吸塑包装盒在包装市场中具有一定的优势，在塑料行业不景气的阶段逆流而上。要想看清楚一个吸塑厂的生产能力离不开以下几点，生产管理、机械设备、品检力度、服务态度，这四种生产的主要标准，要想一眼看清楚一个工厂的生产能力还是要先看他们生产过的经历还有材料的使用。

服务态度，对于一个吸塑厂的服务态度也是非常的重要，要是服务的态度不好当然客户给的标准不一定能做到，在吸塑厂生产包装要想看到服务态度就从生产前、商谈时还有材料等。主要还是在于材料的选择，在吸塑厂普遍使用的材料有，PVC、PET、PP、PS这四种材料有分为三种档次，好的吸塑厂家都会按照客户给的要求使用材料。2、铜模：首先是用石膏雕制而成型后,再电镀一层铜壳，并将电镀的铜模填入石膏，风干后再脱去铜皮，经过洗刷、打孔、烤干等工序后成为铜模，铜模表面光滑耐用，成本相对比石膏模高，可比铝模便宜多，价格适中，大众容易接受，因此铜模是吸塑行业中常用的模具。包装主要分为二种包装，一种是销售型的包装另外一种是周转型的包装，要是使用在销售上的包装就要选择较好、能体现出物品特色的材料，要是作为周转的包就可以选择较差的材料。

吸塑盒这类产品的正面是属于凹形状的，一般使用在数码产品、数码产品的外壳保护膜、电子产品等等。吸塑包装盒的材料属于比较轻软，可以折叠，***，在运输商比较便利。吸塑盒包装大多使用为内包装，外面还会加上一层纸盒印刷或者是厚胶盒，在将物品的正面从纸盒的中间镂空，体现出了物品的样貌特征也能直接的提升的物品的档次，物品的档次是来自于包装过后，物品的整体感觉而传递出来的，选择好包装和材料在进入生产是极其的能发挥出吸塑盒产品的功能。

吸塑盒产品是属于一种有高度的产品，材料的厚度不能少于0.5毫米以下的材料厚度，在吸塑厂这类产品大多使用的材料都是以PP、PVC、PS等。材料使用较多。

吸塑盒产品的选择有，石膏模、铜模、铝模等。吸塑厂的模具生产过程，客户要是提供实物的话将实物固定在倒入石膏浆就出来物品石膏模型，如果是提供产品样板的话直接将样板固定，在倒入石膏浆固定成型后进行修改即可，如果客户提供图纸的话就将图纸的长度和宽度，在石膏块上画出用机床将条线窝出。5毫米以下的材料厚度，在吸塑厂这类产品大多使用的材料都是以PP、PVC、PS等。这是模具的生产方式，吸塑盒制品是有高度的产品大多都是以顺吸为主，这样能更好的让产品的边吸的更到位。