五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。成型的周期对消费率以及设备应用率产生直接影响。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、***的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。

保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。第二种使用吸塑托盘的由来，在一些茶餐厅里能见到类似这样的托盘，平面的产品下一个大的凹槽这种托盘不是起到保护作用而是装载食物使用的，食品承载后还能有效的提升物品的美观作用。保压的时间主要依赖于物料的***、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。

吸塑产品不仅可以满足物品的多样化还可以保护物品，同时可以防锈、防静电、防化学性等多方面，以及无菌保鲜、***无害无污染。

吸塑制品相对于其他的工艺来说较为简单，产品生产商以及包装企业只需要购买大量质量优良的功用性软包装的材料与设备。

吸塑包装盒具有较强的吸引力，符合出售包装的印刷技术要求，可以利用其精美的外包装抢夺市场。

运输成本低。由于吸塑包装属于软性包装，吸塑材料多数是柔软的片材以及薄膜，包装盒贴合物品，所占的分量也比较小

五金吸塑托盘的打针成型工艺

HDPE打针成型技术可以说是一种比较简单的技术，成型吸塑托盘的工艺条件。受到打针温度、打针的压力以及模具温度的影响，打针周期对其影响不大。如果这些条件在加工的过程中不加以注意也会影响吸塑制品的***。

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

1.打针的温度

依据HDPE分子量的形状进行选择温度的规划。分子量守时，打针的温度就低，层流的现象就会出现，增大了制品的方向性，产品就较为粗糙容易翘曲。而打针的温度高，就会出现条流的现象在熔体冲模时，产品的方向性比较小，表面比较光滑明亮。

泡壳的属于凸点形状，这种类型的包装较多使用在一些数码产品、玩具等等。物品上，包装的样貌是将物品的模状大概的模拟出来，包装使用好处能很好的体现出物品的整体感觉。

托盘包装，这种产品是平面凹槽包装，较多使用在电子产品，食品等等。产品上，这种包装尽量的优点就是保护能力强，外观样貌一般。

对折产品这种类包装是属于两面折合的产品，大多使用在数码产品上，使用的特点就是保护能力强，包装物品后还能立体，直接的提高了物品的外观和档次，较多为一些豪华的物品作为包装。

折边吸塑包装产品，这类包装形状是凸形，后面还会插上一张纸卡，大多使用在玩具产品，文具产品上，这类包装的优点就是能够悬挂、能节省物品摆放空间、包装时操作简单等。包装好处。