注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。通用塑料：指的是用处广、产量大、价钱廉价以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。日本有一位注塑同行说吸塑***，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，由于手工作坊向自动化生产转变。

具体的表现在于缺乏***的管理制度与流程，大量的管理工作依旧是依靠人力完成；工程技术的落后，凭经验行事，只知道怎么做，不知道为什么这么做，一旦出现新问题，就会不知所措；生产的过程中控制不好，延期交货、退货、报废的现象严重；不重视模具以及设备的***与维护；五金吸塑包装盒的开模时间：开模时间是模具的翻开、顶出的产品以及再合模的时间。一味的接单，不考虑风险管理的意识；基础的管理工作薄弱，缺乏必要的培训体系与机制；人员不稳定，员工变动大；员工职责不明确，或者是缺乏检查与监督体系；设备利用率低下，容易出现次品，浪费大；

吸塑盒这类产品的正面是属于凹形状的，一般使用在数码产品、数码产品的外壳保护膜、电子产品等等。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、***的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。吸塑盒包装大多使用为内包装，外面还会加上一层纸盒印刷或者是厚胶盒，在将物品的正面从纸盒的中间镂空，体现出了物品的样貌特征也能直接的提升的物品的档次，物品的档次是来自于包装过后，物品的整体感觉而传递出来的，选择好包装和材料在进入生产是极其的能发挥出吸塑盒产品的功能。

吸塑托盘产品是塑料吸塑包装内的其中一种，使用特征是能保护好包装物品，使用效果就是能做到方便和提升销售量。吸塑托盘的种类有，电子托盘、防静电托盘、水果托盘等。托盘是有很多种但是说到生产也会有包装的要求。

电子产品的托盘质量要求，电子托盘的使用较多都是以运输和方便移动为主，电子元件在加工的过程，不能直接将产品拿个框装这样会压坏或压花产品，这时吸塑托盘的作用就是能起到方便，托盘的格数可以多放但是也要按照物品的所需的去摆放设计托盘能放产品也将摆好的产品叠层放。***的时间：***的时间能够充分的了解正比充模速率，在***的消费过程中，***的时间大约为1~5秒，***的时间开始于模具的合模，螺杆向前推动，将原料充入模具，这个过程普遍是比较快。电子托盘不止能方便运输还能方便库存也可以循环使用。