南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家***从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。

吸塑产品的主要生产工艺

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1.起模

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。劣质食品吸塑盒有的几个缺点：食品吸塑盒***不足、溢边、凹痕和气泡、有接痕、发脆、塑料变色、有银丝、斑纹和流痕、食品吸塑盒浇口处混浊、产品翘曲和收缩、产品尺寸不准、产品粘贴模内、物料粘贴流道、喷嘴流涎。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。

真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。吸塑包装盒***常见的4种材料方便是PVC、PET、PS和PP，对此澳威吸塑厂今天讲解的就是为何这4种吸塑包装材料不能共用。因此，与***成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。

PET吸塑包装盒制作的材料选择，吸塑制品的原材料一般都是塑胶片材，胶片的厚度不会不超过1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。

1.PVC是常用的吸塑材料，质地软，耐性强且可塑性较好，可以做成透明色或者其他彩色，PVC材料经常用在电子产品、化妆品或者玩具礼盒等产品的包装。

2.PET材料质地坚硬，弹度高，弹度高，表面光亮，环保无害，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周热合时比较困难，价格也比PVC材料贵很多了，PET材料一般用在做上档次产品以及环保的客户替代PWC。