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金鹰电镀厂为您介绍：微孔铬 形成微孔铬的是通过光亮镍取得的，即所谓镍封法(Nickel Seal)。前处理主要影响到外观，结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在光亮镍中加人一些不溶性的非导体颗粒，如***钡、二氧化硅等，在促进剂的作用下，用压统空气强烈搅拌镀液，使固体颗粒均匀地与镍共沉积。镀铬时，在非导体颗粒上就镀不上铬而形成微孔铬层。这种工艺的关键是如何选择性能良好的促进剂，促进固体颗粒能均匀地分布在镍层中。不溶性非导体颗粒的直径应小于1μm。镍封层厚度为0.5~1.0μm。

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电镀就是通过电沉积的方式在工件表面镀一层或多层金属镀层，给予工件美丽的外观或特定的功能要求。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。咖啡金电镀工艺

电镀件因镀层组合以及镀层厚度的不同,其抗蚀性能有很大差别.电镀件的抗蚀性之所以比具有同样镀层的金属件高,是因为电镀件的腐蚀不同于金属件的腐蚀.首先,电镀件是按照阳极保护机理腐蚀的,轻者因镀层完全被腐蚀,导致镀层溶解,镀层完全脱落.因此,对于要求抗蚀性能很高的电镀件,应采用双层镍或多层镍体系.其次,金属镀层不可能形成腐蚀电池原理,即使出现腐蚀,也不可能向深度延伸,只作横向扩展 .